실험실용 경석 미니 암석 이동식 턱 파쇄기(광석 샘플 준비용)

소개

실험실 턱 파쇄기(약칭 턱 파쇄기)는 주로 모든 종류의 광석과 대형 재료의 중간 크기 파쇄에 사용되며 압축 강도가 320Mpa 이하인 재료를 파쇄할 수 있으며, 거친 파쇄와 미세 파쇄의 두 가지 종류로 나뉩니다. PE 시리즈 턱 파쇄기는 완전한 사양 범위를 갖추고 있으며 공급 크기는 125mm ~ 1200mm로 1차 파쇄 장비의 첫 번째 선택입니다.

실험실 턱 파쇄기의 주요 구조는 프레임, 편심축, 대형 풀리, 플라이휠, 측면 보호판, 엘보 플레이트, 엘보 플레이트 백시트, 클리어런스 나사, 리셋 스프링, 고정 턱 플레이트, 가동 턱 플레이트 등으로 구성되며, 이 중 엘보 플레이트는 보호 역할도 합니다. 이 시리즈 턱 파쇄기의 파쇄 모드는 곡선 압출 방식입니다. 모터는 벨트와 풀리를 구동하고 편심축은 가동 턱을 상하로 움직입니다. 가동 턱이 상승하면 엘보 플레이트와 가동 턱 사이의 각도가 커져 가동 턱 플레이트가 고정 턱 플레이트에 접근하면서 동시에 압출, 마찰, 분쇄 등 여러 가지 파쇄 동작을 통해 재료가 파쇄됩니다. 가동 턱이 하강하면 엘보 플레이트와 가동 턱 사이의 각도가 작아지고, 가동 턱 플레이트는 타이로드와 스프링의 작용으로 고정 턱 플레이트에서 이탈하여 파쇄된 재료가 파쇄실 바닥으로 배출됩니다. 모터의 지속적인 회전으로 가동식 턱 플레이트가 주기적으로 재료를 분쇄하고 배출하여 대량 생산을 실현합니다.

애플리케이션

실험실 턱 파쇄기는 주로 석회암, 탄화칼슘, 탄화칼슘 슬래그, 셰일, 현무암, 강자갈, 청금석 등 다양한 광석의 조, 중, 미분쇄에 사용됩니다. 시멘트 공장, 모래 및 자갈 공장, 석재 공장, 석탄 화력 발전소의 탈황, 탄화칼슘 공장에서 탁월한 효과를 발휘하며 광산, 야금, 화학 공업, 건자재, 수자원 보존 및 운송 산업에서 널리 사용됩니다.

특징

1. 약 15의 높은 분쇄율, 균일한 입자 크기.

2. 개스킷 타입의 배출구 조절 장치로 조절 범위가 넓고 작동이 안정적입니다.

3. 생산 효율이 높고 에너지 소모가 적으며, 일반 미세 턱 파쇄기와 비교했을 때 동일 규격의 처리 용량이 20~35% 증가하고 에너지 소모가 15~20% 감소했습니다.

4. 분쇄 공간이 깊고 사각지대가 없어 공급 능력과 생산량이 향상됩니다.

5. 마모가 작은 쌍곡선 턱 플레이트를 채택하여 동일한 가공 조건에서 턱 플레이트의 수명을 3~4배 이상 연장할 수 있으며, 이는 고연마성 재료에서 더욱 두드러집니다.

6. 윤활 시스템은 안전하고 신뢰할 수 있으며, 부품 교체가 용이하고 유지 보수 작업량이 적습니다.

매개변수

1 표준 수출 포장: 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출용 나무 상자 포장.

2. 고객 요구 사항에 따라 익스프레스, 항공, 해상 운송을 통해 가장 적합한 방법을 찾아 배송합니다.

3. 배송과정에서 발생하는 손상에 대해 책임을 지고, 손상된 부분을 무료로 교환해 드립니다.