가열 기능이 있는 싱글 사이드 더블 스테이션 더블 정화 컬럼 글러브 박스 

기술 계획

승인 기준:

표준 조건, 즉 20~25℃의 일정한 온도, 65%의 상대 습도, 99.999%의 불활성 공기 공급 조건에서 빈 탱크 본체의 순환수 산소 지수는 1ppm 미만입니다. 이 장치는 영어 패널과 영어 조작 화면을 갖추고 있습니다.

주요 기술 지표 및 구성

1. 상자

1.1. 크기: 1800mm(L) × 900mm(H) × 750mm(W).

1.2. 재질 : 스테인리스 구조(304형), 두께 3mm.

1.3. 필터: 조리개 0.3 마이크론

1.4. 부틸 고무 장갑: 미국에서 수입한 원래 두께 0.4mm, 장갑 입구 8인치, 경질 알루미늄 합금 장갑 입구(부식 방지 처리, 양극 산화 알루미늄), 직경 220mm.

1.5. 창: 기울어진 디자인의 작동면, 분리 가능한 8mm 두께의 안전 강화 유리 전면 창, 내마모성, 내부식성, 우수한 빛 투과율, 3/8인치 두께의 OMEGA 씰이 있는 밀봉 링

1.6. 본 장비는 사용 중 일정한 양압 및 음압(-2500~2500Pa)을 유지할 수 있습니다.

1.7. 박스에는 반사 방지 조명 에너지 절약 램프가 장착되어 있으며, 빛이 부드럽습니다.

1.8. 상자에는 2단 조절식 선반이 있는 디스플레이 보드가 제공됩니다.

1.9. 본 박스는 다공성 전원 단자판을 장착하고 있습니다.(전원 공급: 220V±10% 50Hz±10%)

1.10. 이 상자는 5개의 표준 KF-40 포트로 구성될 수 있습니다.

1.11. 누출률: ≤0.001vol%/h.

1.12. 950mm 높이의 캐스터를 포함한 강철 구조용 브라켓은 범용 캐스터로 설치되었습니다.

2. 전환실

1. 오븐 사양: 원형 단면, φ360*600mm, 재질 304 스테인리스 스틸. 슬라이딩 레일 확장형 이송판 장착

2. 가열방식 : 가열선 내부의 가열실 내 가열부 온도 균일도는 ≤±5℃

3. 온도가 안정되면 오븐 내 가열 영역과 설정 온도의 온도 차이가 ≤±5°입니다.

4. 최대 가열 온도 200±5℃,

5. 온도 조절기 표시 정확도: ≥±2°

6. 난방실 외부에는 수냉식 단열층을 설치하고, 외벽 온도는 50℃ 이하로 유지하며, 유지관리 및 교체가 편리하도록 하여야 한다.

7. 난방실의 내측 및 외측 도어는 다층 단열재로 되어 있으며, 도어는 케이블로 고정되어 있습니다.

8. 객실 온도 제어: 지능형 디지털 온도 제어 장비로 균일한 자동 난방 및 단열 기능을 구현합니다. 과열 오류 경보 및 자동 전원 차단 기능이 있습니다.

9. 소형 전환실 φ159*300, 버클형 도어.

3. 제어 시스템

3.1. 모드: 자가 진단, 전원 끄기/자동 시작 기능, 압력 제어 및 적응 기능 포함. 자동 제어, 사이클 제어, 비밀번호 보호, LCD 디스플레이를 통한 진공 챔버 제어. 본 장치는 Siemens PLC 터치스크린으로 제어됩니다.

3.2. 압력 제어: 박스 및 전환실의 압력을 특정 설정값으로 제어합니다.

l 사용자는 작동 압력 범위를 +25~-25mbar 사이에서 임의로 설정할 수 있으며, 정확도는 ±1Pa입니다. PLC는 설정된 범위 내에서 박스의 압력을 자동으로 조절합니다. 작동 압력 범위의 기본값은 -1~+3mbar입니다.

l 케이스 압력이 12mbar보다 높을 경우 PLC는 자동으로 안전 밸브를 열어 압력을 완화하고 케이스 내부의 장갑, 장비 및 재료를 보호합니다.

l 발 스위치를 사용하여 탱크 압력을 미세하게 조정하세요.

l 3.3. 풋 페달: 글러브 박스의 압력을 조절할 수 있어 조작이 간편합니다.

4. 순환 시스템(정화 및 재생 시스템 포함)

4.1. 독일 BASF, 미국 UOP 정화 자재, 독일 Baode 밸브. 호스트 시스템은 모듈식 설계, 자동 전자 제어 가스 솔레노이드 밸브 그룹, PLC 제어, 회로, 순환 펌프, 정화 장치, 디스플레이를 독립형 정화기와 통합하여 컴팩트하고 간단한 시스템을 구성합니다.

4.2. 관리 : 수분 및 산소는 1PPm 이하로 관리

4.3 조정 장치: PLC 터치식 조정(가열, 배기, 정화, 재생)을 통해 2.5시간의 환기를 제외한 전체 과정을 사람의 감시 없이 조정합니다.

4.4. 작동 가스: He.N2/ 또는 Ar 가스(가스 사이클)

4.5. 순환 팬: 0-100m³ 고속 가변 주파수 팬, 마이크로프로세서 제어, 압력 테스트를 거친 스테인리스 스틸 장치.

4.6. 정제탑: 이중 정제탑으로, 독일 BASF사의 탈산소화제 10kg과 미국 UOP사의 고효율 수분 흡수제 10kg을 수입하여 수명이 매우 길어 사용자가 제품 사용 시 정제 용량을 장기간 유지할 수 있도록 합니다. 수분 제거 용량은 2.2kg이며, 산소 흡수 용량은 63L입니다. 하나는 즉시 사용 가능하고 다른 하나는 연속 생산을 보장합니다.

4.7. 정화 밸브: 자동 전기-공압 밸브.

4.8. 필터: HEPA 표준 0.3 마이크론 조리개 필터가 장착된 고효율 필터입니다.

4.9, 재생: 정화 시스템 재사용에 사용되어 활성화됩니다. 재생에는 헬륨/H₂, 질소/H₂ 또는 아르곤/H₂의 혼합물이 필요하며, H₂는 10%를 차지합니다. 재순환된 가스는 먼저 유량계로 유입된 후 정화탑으로 유입됩니다.

5. 디스플레이 시스템

독일 SIEMENS, Siemens PLC 터치스크린을 이용한 장치 제어. 중국어와 영어 모두 전환 가능합니다.

6. 진공 시스템

진공 펌프 시동-정지 시간 제어 기능이 추가되었습니다. 진공 펌프는 British Edwards 진공 펌프(모델 RV12, 유량 12m³/h, 한계 진공 2x10-3 mbar)를 선택했습니다. 전환실은 별도로 진공 처리가 가능하며, 언제든지 개별적으로 제어할 수 있습니다. (해외 수입품)

7. 상자 자동 세척

자동 가스 제어 도금판; 사용자가 세척 시간을 설정한 후 터치스크린의 시작 버튼을 터치하면 시스템이 상자 세척을 시작하고 설정된 시간에 자동으로 중지합니다. 자동 케이스 세척 기능. 가스 환경의 다양한 특성에 따라 물의 교체 및 오작동을 방지하고, 산소가 빠르게 상자를 자동으로 세척합니다. 상자 자동 세척 밸브는 KF25 강선으로 된 상자의 파이프와 단단히 연결되며, 외부 인터페이스는 KF25 파고다 커넥터입니다.

8. 유기용매 흡착 시스템

정제 컬럼에 유기 용매가 미치는 영향을 방지하기 위해, 글러브 박스 시스템에 용매 컬럼을 직렬로 연결하고, 용매는 고품질 고효율 활성탄과 활성 알루미나를 주성분으로 사용하여 불산 생성을 방지합니다. 유기 용매 흡착 시스템은 7kg의 용매로 채워져 있으며, 컬럼 상단과 하단에 KF40 인터페이스가 있어 재급유가 용이하여 사용자가 직접 재급유할 수 있습니다. 불산 생성을 방지하기 위해 용매 컬럼 탱크는 반활성 알루미나로 제작되었습니다.

주요 기술 지표 및 구성

1. 수질 분석기(1, MICHELL, 영국)

1.1 범위: 0-1000ppm

1.2 오차: ±1% ppm

1.3 환경 : -10℃ -50℃

1.4 디스플레이 : PLC 디스플레이

2. 산소 분석기(1세트, 미국 AVCRAY 전기화학 프로브)

2.1 범위: 0-1000ppm

2.2 오차: ±1% ppm

2.3 환경 : -10℃ -50℃

2.4 디스플레이 : PLC 디스플레이

주요 구성

자세한 배송 목록

1 표준 수출 포장: 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출용 나무 상자 포장.

2. 고객 요구 사항에 따라 익스프레스, 항공, 해상 운송을 통해 가장 적합한 방법을 찾아 배송합니다.

3. 배송과정에서 발생하는 손상에 대해 책임을 지고, 손상된 부분을 무료로 교환해 드립니다.