20-155

20-105

제한 없음

2-12

1

차대

——

——

셀프 메이드

2

고정물

——

——

셀프 메이드

3

쟁반

——

——

셀프 메이드

4

테스트 전력

5V5A128CH

성추앙

아웃소싱

5

실린더

Φ250*350

에어택

아웃소싱

6

터치스크린

——

신지에

아웃소싱

7

PLC

——

신지에

아웃소싱

8

비례 밸브

2050-32L

에스엠씨

아웃소싱

PLC 제어

이 장비는 PLC 제어를 구현합니다. 즉, 가열 목표 온도를 설정할 수 있으며, 장비는 목표 온도에 따라 가열판을 제어하고 가열판이 과열되면 적시에 보호하고 경보를 울립니다.

작동 온도

실온 ～90℃, 가열판 각 층의 온도 제어 정확도는 ±3℃입니다.

PLC 컨트롤러 정확도

PLC는 고정구에 5단계 압력 제어를 실현할 수 있으며, 압력 제어 정확도는 ±30kg에 도달할 수 있습니다.

테스트 방법

배터리 셀의 전류와 전압을 측정하는 데 4선 방식이 사용됩니다. 고정구와 장치 간의 회로 연결은 특수 PCB로 구현됩니다. 전극판은 장치에 설치됩니다. 배터리는 상하판으로 눌러 장치와 고정구 회로 간의 빠르고 안정적인 연결을 구현합니다.

안전

장비 주변의 출입문과 관측창에는 단열 조치가 되어 있으며, 장비의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 보안 출입 통제 시스템이 설치되어 있습니다.

충전 및 방전 전압 설정 범위

1. 충전 전압 설정 범위: 0mV ～5000mV(분해능 1mV);

2.방전전압 설정범위 : 2000mV ～5000mV (분해능 1mV).

충전 및 방전 전류 설정 범위

0mA ～5000mA (분해능 1mA)

측정 제어 정확도

1. 전압 측정 제어 정확도 : ±(0.1%FS+0.1%RD);

2. 전류 측정 제어 정확도: ±(0.1%FS+0.1%RD);

3. 시간 측정 제어 정확도: ±(0.1%FS+0.1%RD).

충전 및 방전의 종료 조건

1. 정전류 충전(CC): 최종 조건은 전압, 시간, 용량입니다.

2. 정전류 정전압 충전(CC-CV): 최종 조건은 전류, 시간, 용량입니다.

3. 방전 방식: 정전류 방전(DC)의 최종 조건은 전압, 시간 또는 용량입니다.

소프트웨어의 주요 기능

1. 시간, 전압, 전류 및 기타 매개변수에 따라 프로세스의 최종 조건을 제어합니다.

2. 형성된 배터리의 충전 용량 매개변수를 계산합니다.

3. 충전 및 방전 프로세스의 편집 및 관리 기능:

3.1 최대 32단계 매개변수를 설정할 수 있습니다.

3.2 최대 256 사이클을 설정할 수 있습니다.

3.3 각 단계는 정전류 충전, 정전류 정전압 충전, 보류, 정전류 방전, 사이클링과 같은 속성에 따라 선택될 수 있습니다.

3.4 편집된 프로세스 파일은 나중에 사용하기 위해 보관할 수 있습니다.

4. 충전 전류는 (0 ～5000)mA, 충전 전압은 (0 ～5000)mV, 방전 전압은 (2000 ～5000)mV로 설정할 수 있으며, 각 단계의 시간은 1분에서 1000분까지 설정할 수 있습니다.

5. 소프트웨어 보안 제어:

5.1 각 지점의 실행 데이터와 곡선은 설정된 단계가 실행된 후 자동으로 저장될 수 있으며, 소프트웨어는 초과 용량 알람 기능을 갖추고 있습니다.

5.2 과충전 보호: 전압이 과충전 보호 설정값을 초과하면 채널의 흐름이 중단되고 설정값을 설정할 수 있습니다.

5.3 용량 초과 허용치 보호: 배터리 셀의 용량이 특정 범위를 초과하면 채널의 흐름이 중단됩니다.

6. 형성된 배터리는 분류하고 표시등을 부착할 수 있습니다. 분류 방법은 용량, 시간, 개방 회로 전압, 평균 전압, 고정점 전압 등으로 설정할 수 있습니다.

7. 각 배터리의 충전 및 방전 데이터를 사용자가 볼 수 있거나 인쇄할 수 있는 데이터 목록 형태로 구성할 수 있습니다.

8. 본 장비는 바코드 인식 기능을 지원하여 배터리와 채널 간의 일대일 대응을 실현하고 생산 데이터를 기록할 수 있습니다.

시스템 보호 기능

1. 과전류, 부족 전류, 과전압, 부족 전압 및 과용량 보호: 배터리 전압, 전류 및 용량의 상한 및 하한을 사전 설정할 수 있습니다. 한계 조건에 도달하면 시스템은 자동으로 배터리를 절전 모드로 전환하고 소프트웨어 인터페이스에서 오류를 표시합니다.

2. 누설전류 보호: 작업 상태에서 200mA 이상의 누설전류가 3회 이상 발생할 경우 스위칭 전원 공급 장치의 입력 전원을 차단합니다.

3. 충전 과전압 보호: 배터리 전압이 상한 전압보다 높을 때, 배터리 충전 중에 시스템이 배터리를 검사할 때 배터리 충전이 중단됩니다.

4. 방전 저전압 보호: 배터리 방전 시 시스템이 배터리를 검사할 때, 배터리 전압이 하한 전압보다 낮으면 배터리 방전을 중지합니다.

5. 장비 정전 보호: 장비의 전원이 비정상적으로 꺼지면 현재 프로세스 단계를 계속할 수 있습니다.

6.비정상 채널 등록 기능;

장비에는 3색 경고등(소리와 빛 포함)이 장착되어 있으며 경고등 상태 정의

1. 대기(과정이 완료됨)-노란색 불빛;

2. 프로세스가 진행 중입니다(절전, 충전, 방전)-녹색 표시등;

3. 시스템 오류(과열, 하드웨어 오류 등) - 빨간색 표시등과 소리가 켜집니다.

전체 시스템의 기본 구성

1. 장비의 스위칭 전원 공급 장치의 구동 보드 및 내부 방열판의 온도 상승은 ≤30℃이며, 방열판의 방열 전력은 장기 풀 스케일에 따라 설계되어야 장비가 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.

2. 장비 교정 주기는 3개월입니다. 장비 교정 후 3개월 이내에 모든 채널의 전압 측정 및 제어 정확도가 ≤±(0.1%FS+0.1%RD)이고, 전류 측정 및 제어 정확도가 ≤±(0.1%FS+0.1%RD)인지 확인하십시오.

3. 전자 부분의 방열방법 : 팬 배기 냉각.

장비 환경 요구 사항

1. 작업 환경 온도: 25±8℃;

2. 상대 습도 : 30% ～75%;

3. 장비 환기 요구 사항: 장비 앞뒤 1.5m 이내, 장비 측면 0.8m 이내에는 방해물이 없어야 합니다.

4. 설치 장소 : 실내, 깨끗한 작업장.

5. 컴퓨터 구성(구매자가 제공): 각 컴퓨터는 5대의 컴퓨터를 관리합니다.