파우치 셀 자동 알루미늄 라미네이트 필름 케이스 성형기 

이 기계는 주로 파우치 셀 케이스/컵의 알루미늄 라미네이트 필름 성형에 사용됩니다. 상단 스탬핑에는 10톤 부스터 실린더가, 하단 스탬핑에는 서보 모터 구동 장치가 사용됩니다. 메카트로닉스 제어, PLC 및 서보 모터를 사용하여 헤징 쉘의 깊이를 정밀하게 제어하고, 터치스크린을 사용하여 관련 매개변수를 설정, 조정 및 조작합니다. 이를 통해 기계 장비 작동이 간소화되고 정확도가 더욱 높아집니다. 안전 라이트 커튼, 액세스 스위치, 이중 버튼 시동 스위치가 장착되어 있어 안전하고 편리하며 효율적이며 긴 수명을 자랑합니다. 고객은 자체 금형을 제공하여 다양한 유형의 배터리 알루미늄 라미네이트 필름을 스탬핑하여 공정 요건을 충족할 수 있습니다.

1.1 상부 스탬핑 부분

1.1.1 상부 스탬핑은 서보 전기 실린더로 구동되며, 스탬핑 스트로크는 90mm이고 작업 스트로크는 10-80mm로 조절 가능합니다.

1.1.2 압착력은 터치스크린을 통해 압착력을 입력하여 조절하며 이론적인 압착력은 5T이다.

1.1.3 수동 작업 시, 상부 및 하부 거푸집의 최대 조정 높이는 80mm입니다(거푸집 청소 및 교체에 편리함).

1.1.4 스탬핑 부분은 4개의 선형 베어링에 의해 정밀하게 위치 지정되고 고주파 내마모성 가이드 막대에 의해 구동되어 상부 프레싱 플레이트를 반복적으로 움직입니다.

1.2 하단 스탬핑 부분

1.2.1 1.5KW 서보 모터로 구동되며 10:1 고정밀 행성 감속기와 연결되고, 연결 부분은 5mm 피치와 40mm 직경의 고정밀 나사 막대를 채택합니다.

1.2.2 위치 결정은 φ 28mm 고정밀 고밀도 강철 볼 가이드 포스트를 채택하여 가이드 슬리브와 협력하여 반복적으로 작동합니다.

1.2.3 3개의 다이는 터치 스크린에 펀칭 깊이 값을 입력하여 펀칭 깊이를 조절할 수 있으며, 스트로크는 1~20mm까지 조절 가능합니다.

1.2.4 이론적인 스탬핑 출력 2톤.

1.3 금형 부품

1.3.1 고객 요구 사항에 따른 3피스 금형(본 기계에는 금형이 포함되지 않음)

1.3.2 모듈 셸 공정은 금형 주문 시 제공되어야 하며, 아래 표의 관련 매개변수가 기입되어야 합니다. 금형은 공정에 따라 엄격하게 제작되어야 합니다.

1.4 랙 부분

1.4.1 하부 프레임은 사각 용접으로 제작되었으며, 표면은 컴퓨터 화이트 페인트로 도색되었습니다. 상부 프레임은 안전문, 조작 패널, 도어 패널, 알루미늄 프로파일로 구성됩니다.

1.5 회로 부분:

1.5.1 회로 부분은 PLC, 터치스크린, 솔레노이드 밸브, 중간 릴레이, 그레이팅, 출입 통제 스위치 등으로 구성됩니다. 터치스크린을 통해 인간-기계 대화가 이루어지고 그레이팅과 출입 통제를 통해 보안 보호가 이루어집니다.

2. 사양

정격 전력	2.5KW
액자	표면 피클링, 기본 컴퓨터 화이트 페인트(고객 요구 사항에 따라) 처리 상단 및 하단 프레임은 모두 알루미늄 프로파일로 만들어졌습니다. 상부 랙의 도어 개구부는 접근 스위치 보호 장치를 채택하여 안전성을 확보하였습니다.
기계 용량	20개 / 분(알루미늄 라미네이트 필름의 크기와  작업자 의 숙련도에 따라 다름 ) 용량 계산 기능 포함
주요 강재 부재	45# 강철,  경질 크롬 도금
상하판 두께	40mm
효과적인 작업 영역	350*500mm ( 맞춤형 )
커터 폭	250mm
펀칭  깊이	≤ 10mm (단일펀치 )
하부 서보 스탬핑의 유효 스트로크	20mm
장비 활용률	≥ 95%
제품 적격률	≥ 99.5%
외관 크기	1920mm(길이)*700mm(폭)*2000mm(높이)
장비 총 중량	1000kg