실험실용 자동 간헐 및 연속 전극 코팅기

ZL-LB 시리즈 코터는 리튬 배터리용 전문 코팅 장비입니다.

1. 유성 또는 수성 리튬 철 인산염, 유성 리튬 코발트산, 3원, 리튬 망간산염, 니켈 코발트 리튬 망간산염, 유성 또는 수성 음극 탄소 흑연, 리튬 티타네이트 등과 같은 슬러리 시스템의 코팅 공정에 적합합니다.

2. 전자동 PID 폐쇄 루프 장력 제어 시스템을 사용하면 장력 제어 정확도가 ±1N 수준에 도달할 수 있습니다.

3. OMRON PLC 제어 시스템, 고정밀 서보 모터 등 수입 표준 부품을 사용하여 코팅 제품의 표면 밀도 및 크기 측면에서 매우 높은 일관성과 안정성을 보장합니다. 수입 표준 부품의 비율은 최대 85%에 달합니다.

명세서

적합한 재료	오일 또는 수성 리튬 철 인산염, 리튬 코발트, 리튬 망간산염, 3원, 리튬 니켈 코발트 망간산염, 리튬 티타네이트, 탄소 흑연 및 기타 시스템
작동 기판 매개변수	알루미늄 호일: 두께 :  10-30um; 너비 :  200-620mm; 코일 직경 : 최대 500mm; 무게 : 최대 500kg;      구리 호일: 두께 :  6-30um; 너비 :  200-620mm; 코일 직경 : 최대 500mm; 무게 : 최대 500kg;
롤러 의 설계 폭	650mm
유효  코팅 폭	200~580mm
장비의 기계적 작동 속도	12m/분
코팅 속도	0.5~8m/분
적합한  재료  점도	2000~12000 Cps
단면 코팅 건조 두께 범위	50~150㎛
최소 간헐적 길이	5mm
다단계의 최소 코팅 길이	20mm
용매 특성	유성용매 : NMP(sg=1.033,bp=204 ℃ ) 수용액 용매 :  H2O/NMP(sg=1.000,b. p=100℃)
적합한 고형분 함량	양극 :  S ．C. 6 0 %± 2 0% C athode : S ．C. 50%±10%(PVDF  시스템 ) S ．C.  50 %± 5 % （SBR  시스템 ）
상대 밀도	양극:  1.5~2.59/cm2 음극 :  1～1.89/cm2
코팅 방법	2중  양면  3단 불균등 거리 간헐 전사 코팅 / 2차면 자동 추적 / 연속 전사 코팅
롤 체인지 모드	수동
기본 재료 실행 방향	전방 코팅, 기판 전방 및 후방 빈 포일 작업

기계 구조

1.  풀림 메커니즘(싱글 암 수동 되감기)

풀림 부분은 주로 능동적 풀림, 실시간 자동 보정 및 자동 장력 제어의 세 가지 기능을 갖습니다.

능동 풀림은 동기 풀리를 통해 모터에 의해 구동되며, 풀림 속도는 장력과 코팅 속도의 실시간 변화에 따라 결정됩니다. 전체 공정은 자동으로 진행되어 풀림 속도와 코팅 속도가 완벽하게 일치하도록 보장합니다. 기존 자성 분말이 수동적으로 풀릴 때, 자성 분말의 비선형 출력으로 인해 풀림 속도를 실시간으로 능동적으로 제어할 수 없어 코팅 속도에 영향을 미치는 장력 변동을 방지합니다.

롤러의 설치 구조	일체형 수직 플레이트 설치(두께 30mm)
롤러 표면 처리	알루미늄 롤  표면  의  산화 처리 , 표면 경도는 HRC65, 롤의 런아웃은 ≤ 20 μm, 표면 거칠기는 Ra0.8, 평행도는 ≤ 0.1mm입니다.
장력 제어 시스템	전자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정 장력; 풀림 장력 범위 :  0 ~ 50N; 장력 제어 정확도 ± 1 N ;
교정 방법	자동 EPC 제어, 스트로크 120mm
권취 방법	위아래 방향으로 풀림 코일은 3인치 팽창형 샤프트와 팽창형 샤프트로 고정됩니다. 단일 팽창형 샤프트 풀기, 양면 지지대 수동 스플라이싱 플랫폼, 이중 압축 바 모드
기판  주행 방향	앞으로  그리고 뒤로
기판 주행 속도	12m/분
최대 풀림 직경	Ф500mm
팽창형 샤프트의 최대 지지 용량	500kg
풀리는 팽창형 샤프트의 수	1
제어 시스템	테이프 연장, 일시 정지, 비상 정지, 정방향 및 역방향, 좌우 정렬 등의 작업을 완료할 수 있는 기능 조작 버튼을 설정합니다.
풀림 속도	풀림 속도는 설정된 코팅 속도와 실시간 장력 변화 데이터에 따라 PLC로 제어됩니다. 풀림 전력은 AC 모터 + 터빈 감속기로 제공됩니다.

2.코팅 메커니즘

기계의 헤드는 주로 스크레이퍼 메커니즘, 스틸 롤러 메커니즘, 고무 롤러 메커니즘 및 고무 롤러 드라이브로 구성됩니다.

·스크레이퍼 기구는 고정밀 나사봉을 구동하여 웜감속기를 통해 경사블록까지 구동하고, 경사블록의 수평운동과 경사블록의 회전운동을 통해 스크레이퍼의 상하운동으로 전달하여 조정 정밀도를 더욱 정밀하게 하고, 제어를 용이하게 하며, 역간격을 대폭 감소시킵니다.

·스틸 롤러 메커니즘은 서보 모터를 통해 이중 다이어프램 커플링을 통해 스틸 로드와 연결됩니다. 스틸 롤러 베어링은 고정밀 수입 베어링을 채택하여, 독특한 설치 방식을 통해 설치 후 1.5um 미만의 런아웃을 보장합니다.

·기존의 고무 롤러 기구와 비교했을 때, 구동 모터는 고정되어 있으며, 이중 다이어프램 커플링의 부드러운 연결은 모터 진동이 코팅에 미치는 영향을 피하고, 코팅 정확도를 보장하며, 모터와 고무 롤러가 함께 앞뒤로 움직이는 것을 방지하고, 모터의 수명을 연장하며, 코팅 중 고무 롤러의 관성을 줄입니다.

·고무 롤러 구동 장치는 모터와 고무 롤러를 나사 막대를 통해 연결하고, 모터의 회전 운동을 고무 롤러의 전후 운동으로 변환합니다. 고무 롤러 시트와 모터는 가동 슬라이드 블록에 설치되어 빠른 응답 속도와 높은 정밀도를 자랑합니다.

설치 구조	전체 두께 50mm의 수직 플레이트 구조, 전체 중량 1톤
주 구동 모터	서보 모터(750W)
간헐적 푸시 모터	서보 모터(750W)
롤러 표면 처리	알루미늄 롤의 표면은 산화되었으며, 표면 경도는 HRC65, 롤의 런아웃은  ≤  20  μm  , 표면 거칠기는 Ra0.8, 평행도는  ≤  0.1mm입니다.
리듀서	750W 리듀서로 100:1
스크레이퍼 구조	양면 콤마 스크레이퍼, 전기 도금, 외경  Φ  128mm,
블레이드 각도 회전 제어	핸들 회전
코팅 롤러(스틸 롤러)	표면은 수입된 경질크롬으로 도금되었으며, 직경은 128mm입니다.
긴장	전자동 PID 폐루프 제어 일정 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 장력 제어 정확도  ±  1n
백롤	직경 160mm, 표면 빵용 수입 EPDM, 롤 표면용 미세 분쇄
혼합통	로드리스 실린더의 직선 운동, 속도 조절 가능
방벽판	사이강 소재를 사용하여 스티로폼으로 밀봉하고 특수 칼날 몰드를 장착
블레이드 간헐적 높이 조절	서보 모터 조정 : 터치스크린에서 스크레이퍼와 스틸 롤러의 간헐적 크기를 설정하며, 최소 조정 크기는 0.1um입니다.
단독 머리 위치	건조 전 설치 및 작동

3.건조 메커니즘(적외선 가열 + 스테인리스 가열관의 전기 가열)

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건조부에서는 주파수 변환기로 팬을 제어하여 오븐에 공기를 공급하고, 공급된 공기는 오븐에 들어가기 전에 전기 히터로 가열됩니다. 또한, 열풍 재활용 기능을 탑재하여 사용 비용을 효과적으로 절감합니다. 주파수 변환기를 사용하여 공기 공급 모터를 제어하므로 풍량 조절이 편리합니다. 팬은 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성이 뛰어납니다.

오븐 구조	단일층 독립 가열, 상하 배열, 앞의 두 가열 오븐은 상하 독립 가열백 가열 모드를 채택하고, 뒤의 두 가열 오븐은 공통 가열백 가열 모드를 채택합니다.
첫 번째 2 보조 난방	적외선 보조 가열 구조를 채택하여 가열 과정에서 균열이 발생하는 것을 방지하고 건조 속도를 높였습니다.
오븐 길이	12m(구간당 3m, 총 4구간)
재료의 질감	스테인리스 스틸, 내부 용기 국가 표준 SUS304(1.0mm), 외부 용기 국가 표준 SUS201(1.2mm)
오븐 가이드 롤러의 구동 모드	모든 가이드 롤러는 주로 직경  Φ  60mm의 서보 모터로 구동되며 표면은 경질 크롬으로 도금되었습니다. 첫 번째와 두 번째 가이드 롤러는 상승 아크 분포를 가지고 있으며, 세 번째와 네 번째 가이드 롤러는 총 낙차가 200mm인 하강 아크 분포를 가지고 있습니다.
온도 조절	정상 작동 온도 제어와 과열 모니터링 경보 보호 제어로 구분됩니다. 온도가 초과되면 청각 및 시각 경보가 울리고 주 난방 전원 공급이 차단됩니다. 각 섹션은 완전히 독립적으로 제어됩니다.
난방 모드	적외선 난방 + 스테인리스 스틸 난방관 전기 난방, 열풍 순환 구조
단일 섹션 오븐의 가열 전력	전면 2개 섹션 22KW * 3M, 후면 2개 섹션 18kw * 3M
오븐의 온도	설계 최대 150  ℃ , 단일 섹션 오븐의 온도 차이  ≤  5  ℃
작동 중 상자 표면 온도	≤ 45 ℃
송풍 방법	상하 공기 송풍, 상하 공기량은 각각 밸브로 조절되며 미세 조절이 가능합니다. 상하 공기실은 가열체를 공유합니다.
각 구역별 배기량 조절	기계식 밸브를 통한 독립 제어, 미세 조정
노즐 구조	송풍 방향은 수평 방향으로 30도이며, 공기 노즐 홈은 특수 금형으로 슬롯이 가공되어 있습니다.
팬 제어	AC 접촉기 제어
난방 제어	솔리드 스테이트 릴레이
팬 소재	국가표준 SUS304 스테인리스강
각 구간별 송풍 용량 (3m)	4500m3/h, 압력: 정격 속도에서 550pa
배기량(총 2개)	10000m3/h, 압력: 정격 속도에서 600Pa
용매 회수 시스템	아니요, 인터페이스 설치만 가능합니다.
NMP 용매 농도 알람	없음(이 기능은 별도로 인용해야 함)
공기실 압력 모니터링	없음(이 기능은 별도로 인용해야 함)
배기 공기량	100-350m3/분