상표 :
TMAX품목 번호:
TMAX-6055-NT결제 :
L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔인증서 :
CE ROHS 인증서리드 타임 :
5일배터리 단락 시험기
장비 설명:
1. 원격 제어 고전류 단락 시험기는 다양한 배터리 단락 시험 요건을 충족하도록 설계되었습니다. 단락 시험기는 표준 요건에 따른 내부 저항 범위를 충족해야 합니다. 시험에 필요한 최대 단락 전류를 얻으려면 ≤ 100mΩ이어야 합니다.
2. 제어 모드: PLC 제어, Schneider AC 접촉기를 스위치 구성 요소로 사용하고, PLC 인터페이스에서 테스트 조건을 설정합니다. 접촉기는 강한 단락 전류를 흡입 및 송출하여 전체 회로를 단락시켜 테스트에 필요한 전류에 도달합니다. 장비의 루프 저항 ( 즉 , 접촉기 저항 + 연결 단자 + 배터리 고정 장치 의 총 저항 80 ± 20mΩ )은 1000A 입니다. 테스트 회로가 견딜 수 있는 최대 단락 전류는 1000A입니다. 테스트 중 배터리 표면 온도, 전압 변화 데이터 및 전류 변화 데이터는 수집 소자에 의해 감지되어 PLC 주 제어 프로그램으로 피드백됩니다.
기준:
GB 31241-2014 "휴대용 전자 제품용 리튬 이온 배터리 및 배터리 팩에 대한 안전 요건" GB/T 18287-2013 "휴대폰용 리튬 이온 배터리 일반 사양"
GB / T 8897.4-2008 "원래 배터리 4부 리튬 배터리 안전 요구 사항"
YD/T 2344.1-2011 "통신용 리튬 철 인산 배터리 1부: 통합 배터리" GB/T 21966-2008 "보안 요구 사항 운송용 리튬 배터리 및 배터리"
MT / T 1051-2007 "광산 램프용 리튬 이온 배터리"
YD 1268-2003 "이동통신 단말기용 리튬 배터리 및 충전기의 안전 요건 및 시험 방법" GB/T 19521.11-2005 "리튬 배터리 위험물 안전 시험의 위험 특성"
YDB 032-2009 "백업용 리튬이온 배터리 팩" UL 1642 "리튬 배터리 표준"
UL 2054 "가정용 및 상업용 배터리 팩"
UN38.3 "위험물 운송에 관한 권고 - 시험 및 기준 매뉴얼 제3부" MH/T 1052-2013 "항공 운송 리튬 배터리 시험 규격"
IEC62133-2012 "알칼리성 또는 비산성 전해질을 포함하는 배터리 및 축전지에 대한 안전 요구 사항" IEC 62281: 2004 "리튬 배터리 및 운송용 배터리에 대한 안전 요구 사항"
IEC 60086: 2007 "원래 배터리 4부 리튬 배터리 안전 요구 사항"
특징:
제어 시스템 | 1. PLC 터치 인터페이스. 2. PID 온도 제어, 자동 일정 온도 및 고온 보상. 3. 배터리 표면 온도, 전류, 전압을 기록하세요. 4. 테스트 과정은 자동으로 제어됩니다. |
고전류 접촉기 | 1. 정격 작동 전류는 1000A DC이며, 시리즈 자기 송풍기 수직 분할 점토 소화 아크 소화 시스템을 갖추고 있습니다. 2. 전자기 시스템과 주접점 아크소호 시스템은 각각 설치베이스 프레임에 고정되어 있으며 코너터닝 비트타입을 채택하고 있습니다. 전자기 시스템과 압력 리브를 설치하기 위한 이중 권선 인력 코일 |
| 회전하는 모서리와 모서리에 장치 3. 접촉기는 구리로 제작되어 저항이 낮고 응답이 빠릅니다. |
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리모컨 | 1. 장거리 무선 제어; 2. 신뢰성, 안정성, 자체 잠금 및 연동 기능, 강력한 간섭 방지 기능, 긴 서비스 수명 | |
전압 획득 | 측정전압 : 0~100V, 시험 정확도 보장 표시 정확도 : FS ±0.2% rdg ±1digit 동작 방식: 2가지 통합 방식 획득 빈도 : 2회/초 채널 수 : 2채널 | |
현재 인수 | 전류 측정: 0-1000A 표시 정확도 : FS ±0.2% rdg ±1digit 동작 방식 : 2가지 적분 방식 취득 빈도 : 2회/초 채널 수 : 2채널 | |
온도 획득 | 측정 온도: -20~600°C 표시 정확도: 0.5°C 수집 빈도: 1회/초 채널 수 : 4채널 | |
장비 재료 | 내부 상자 1.5mm SUS#201 스테인리스 스틸, 외상자 : 1.5mm 냉연강판 베이킹처리 | |
환기 기능 | 장비 왼쪽에는 공기 흡입구가 있고 상단에는 연기 배출구가 있습니다. 시험 중 생성되는 배기가스는 상부 송풍기와 예비 배기 덕트를 통해 외부로 배출될 수 있습니다. | |
방폭 기능 | 1. 관찰창은 3겹의 강화 유리로 구성되어 있습니다. 2. 테스트 박스의 구조는 내층 , 외층 , 중간 샌드위치 구조로 구분됩니다 . 3. 테스트 박스 도어는 스테인리스 고강도 힌지로 제작되어 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 4. 압력 방출 장치: 장치 뒷면에는 직경 100mm의 압력 방출 장치와 방폭창이 있습니다. |
테스트 모드 인터페이스 | |
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사양:
작동 전압 | |
충격 전압 | AC 1kv/1.2-50μs <피크값> 1분 |
동작 특성 | 저온 상태 풀인 전압 ≯ 66 %Us 저온 상태 방출 전압 ≯ 30 %Us ,≮ 5 %Us |
단락 모드 | 공압 흡입 |
최대 측정 가능 배터리 전압 | 100V |
HVDC 응답 시간 | ≤5μs |
최대 회로 전류 | 1000A |
장치 | 80 ± 20mΩ |
원격 제어 거리 | 7미터 |
테스트 온도 범위 | 실온+10~100 ℃ |
전류, 전압, 온도 획득 채널 |
총 8개 채널 |
작동 시간 | 응답시간/해제시간 ≯ 30ms |
기계적 수명 | 30만 번 |
온도 조절 정확성 | 0.1 ℃ |
온도 균일성 | ± 2 ℃ |
온도 변동 | ± 0.5 ℃ |
내부 테스트 챔버 크기 | 400*400*400mm |
외부 테스트 챔버 크기 | 960*860*1700mm |
작업 환경 | 온도 : -10 ℃ ~100 ℃ 습도 : 10~90% |
전원 공급 | AC220V, 50Hz |
장비 전원 | 2.5KW |
구성:
1) 시험기 : 1 대
2) 표준측 배선 : 2 쌍
3) 리모컨 : 1 세트
4) 표준 석면 보드 : 2 개