650L 고속 이중 행성형 파워 믹싱 머신

1. 장비 개요

A 、 요약 ：

플래니터리 파워 믹서는 기존 더블 플래니터리 믹서와 고속 분산기의 원리와 구성을 결합한 새로운 모델로, 현재 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

고형분 함량과 고점도의 파워 배터리 슬러리 특성을 고려하여, 당사는 기존 스타 파워 믹서를 기반으로 더 높은 속도와 토크를 갖춘 향상된 파워 믹서를 개발했습니다. 설계 과정에서 교반기 속도, 혼합력, 분산 선속도, 현탁액 등급, 액체 흐름 패턴, 배럴 내 난류 강도 분포 등의 요소를 모두 고려했습니다. 고속 분산의 최대 선속도는 23m/s에 달하며, 향상된 프라이드 도우 트위스트 프레임은 모든 고점도 배터리 슬러리를 처리할 수 있습니다. 새로운 혼합 방식인 프라이드 도우 트위스트 박스는 시계 방향으로, 트위스트 박스는 반시계 방향으로 회전하여 혼합 시 사각지대와 "클라이밍" 현상이 발생하지 않도록 보장합니다. 밀봉 측면에서는 두 세트의 기계적 씰과 소프트 및 정적 씰이 진공을 보장합니다. 이론적으로 밀봉 성능이 30% 향상되었습니다. PT 100 온도 센서가 재료에 직접 접촉하여 측정 정확도가 더욱 높아지고 반응 속도가 빨라졌으며, 오차는 ±0.5℃에 불과합니다. 본 기계는 베이스, 빔, 컬럼, 실링 커버, 피딩 실린더, 변속기 및 전기 제어 시스템으로 구성되어 있습니다 .

 

B 、 장비 기술 구성

아니요.	품목명​	모델 및 사양	원산지
1	리듀서	RF167 –Y45 –4P-51.76-M2-D550	코네
2	전기 기계	저속 45kw-4단 가변주파수 모터 1세트, 고속 일반 모터 55kw-4, 1세트.	원천
3	주파수 변환기	45kwx1세트; 55kwx1세트.	호프 센란
4	온도계	PT100(고온 측정 정확도)	에이치티씨
5	베어링	청사진에 대하여	독일 호모
6	선형 가이드 레일	SBI	대한민국
7	스켈레톤 오일 씰	불소수지 프레임 오일 씰	일본 NOK
8	전기 부품	저전압 전기 부품	슈나이더
9	밸브​	청사진에 대하여	에니스
10	기계적 씰	합금 기계적 씰 2세트	치시 쉴드
11	기어​	치아 표면은 경화되고 정밀하게 연마되며 나선형 기어로 구동됩니다.	지에우
12	윤활 그리스	고속베어링 특수그리스 내열온도 600도	최상의

 

C. 장비의 기술적 매개변수

1	진공도​	-0.098MPa，
2	구조적 스타일	갠트리 타입
3	속도 r/min	회전수: 0~28 rpm, 회전수: 0~53 RPM 가변 주파수 속도 조절 에너지 절약 제어;
4	저속 샤프트	고속: 0~2000rpm 가변 주파수 속도 조절 에너지 절약 제어.
5	고속 샤프트	2축 대마 패턴,
6	리프팅 모드	이중 고속 샤프트, 샤프트 Φ 230 분산 트레이에 2개가 있습니다.
7	리프팅 높이	유압식 캔바디 리프팅, 리니어 가이드 이중 유압식 리프팅, 안전볼트, 오일펌프 모터 3kw
8	온도 측정 방법	1000mm
9	캔 바디 위치 지정	배럴 벽의 온도 측정.
10	총 전력( KW )	배럴 바닥의 위치 결정 블록은 위치 결정에 사용되고 플랜지 구조는 케틀 커버에 설정되어 중앙 위치를 보장합니다.
11	전원 공급 장치	103kW​
12	전체 치수	AC：3*380V、50HZ
13	크기	길이 3700, 너비 1600, 높이 3570(mm)
14	무게	11티

 

D 、 캔바디

1	주전자 크기(mm) (내경 x 내부 높이)	Φ1100×850,  라이너의 진원도 오차는 0.2mm이며, 라이너의 매끄러움이 거울면에 도달합니다.
2	볼륨(L)	807L
3	설계 압력(MPA)	내부 실린더 -0.098mpa, 재킷 0.8MPa
4	설계 온도(° C)	-10~+100°C
5	주요 소재	SUS304는 소재와 접촉하며, 재킷: 304, 바닥재: 304 스테인리스 스틸 +q235-b
6	실린더 두께(mm)	내부 실린더 δ 10mm, 재킷 δ 5mm。
7	온도 조절 양식	캔 본체와 바닥에는 냉각 또는 가열 면적을 늘리는 재킷이 장착되어 있습니다. 냉각수는 칠러에 의해 자동으로 온도 조절됩니다.
8	퇴원 양식	B 모든 밸브
9	모바일 모드	수동
1 0	캔 바디의 수	1  세트

 

E 、 주요재료

SN	이름​	재료		SN	이름	재료
1	캔 본체 상단	SUS304		4	믹싱 샤프트	SUS304
2	하체	SUS304		5	교반된 슬러리	SUS304
3	재킷	SUS304+Q235		6	랙, 베이스 등	Q235-B

F 、 주전자 커버 노즐

SN	목적​	명세서	수량	비고
1	분말 공급 포트	디엔150	1	DN150 퀵 오픈 공급 포트를 갖춘 퀵 오픈 타입
2	거울	디엔120	2	그 중 하나에는 LED 미러 조명이 장착되어 있습니다.
3	진공화하다	디엔20	1	톱니형 공압 볼 밸브
4	질소 충전 포트	디엔20	1	톱니형 공압 볼 밸브
5	배기구	디엔20	1	톱니형 공압 볼 밸브
6	예비 포트	디엔50	2	플랜지 인터페이스
7	진공 게이지 포트	M20×1.5	1	진공 게이지 장착:  Y -100형.
참고사항: 캔 본체의 윗부분은 곧은 통 모양이고, 캔 본체의 바깥쪽 벽은 매끄럽게 닦여 있어 쉽게 청소할 수 있습니다.

 

G 、 믹싱 샤프트 및 블레이드

1	저속 혼합 샤프트: 두 개의 샤프트 튀김 반죽 꼬임 혼합 패들의 횡단면은 오각형이며 순수 스테인리스 스틸로 주조되었습니다. 고속 혼합 샤프트:

	고속 샤프트 2개, 샤프트 Φ 230 분산판 2개(높이를 임의로 조절 가능).
2	펄프 샤프트 및 블레이드: 표면 연마. 5축 CNC 머시닝 센터 가공 후 나선의 균일성을 확보합니다. 믹싱 패들과 배럴 바닥 사이의 거리는 3~5mm, 믹싱 패들과 배럴 벽 사이의 거리는 3~5mm, 패들과 패들 사이의 거리는 4~7mm입니다.
3	샤프트 씰: 기계적 씰 구조.
4	행성 케이스 304

H 、 전기 캐비닛 

일련번호	표준형
1	◆ 전기 캐비닛은 에어컨으로 강제 냉각됩니다. 전기 캐비닛에는 온도 모니터링 및 과열 경보 기능이 있습니다. 컴퓨터와 PLC로 제어되며, 수동 또는 프로그래밍 방식으로 제어됩니다. 전기 캐비닛은 밀폐되어 있습니다. 생산 환경의 먼지, 가연성 가스 및 전도성 분말이 전기 캐비닛으로 유입되지 않도록 하여 전기 캐비닛 내 모든 전기 부품의 정상 작동을 보장하고 고장률을 줄입니다.
2	◆ 제어 전원 공급 장치는 DC 24V 안전 전압을 채택합니다.
3	◆ 자동/자동 프로그램 제어를 분리하고, 컴퓨터 터치스크린을 통해 장비의 시작, 정지, 리프팅, 작동 시간 및 진공도 등의 작동 및 설정을 완료합니다. 컴퓨터는 대용량 메모리를 갖추고 있어 수천 개 이상의 공정을 저장할 수 있습니다. 조작이 간편하고, 역동적이고 직관적인 디스플레이를 제공합니다. 전체 작동 과정을 모니터링할 수 있습니다. 온도, 진공도, 속도 및 기타 작동 곡선을 한눈에 파악할 수 있으며, 경보는 시각적으로 기록됩니다. AU 디스크를 컴퓨터 후면에 삽입하여 공정 업로드/다운로드 및 매개변수 설정을 용이하게 할 수 있습니다. 작업자가 공정을 인위적으로 변경하는 것을 방지하고 제품의 일관성을 유지하도록 권한을 설정할 수 있습니다.
4	◆ 전자 모터 과부하 열 보호.
5	◆ 모터에 결상, 접지 등의 이상이 있을 경우, 시스템을 보호하고 출력을 정지합니다.
6	◆ 주전원 공급이 중단된 경우 시스템은 제어된 경사도에 따라 작동합니다.
7	◆ 회전이 차단되면 시스템이 모터를 보호합니다.
8	◆ 모터 전류가 모터 정격 전류를 초과하면 자동으로 정지합니다.
9	◆ 전원 분배 캐비닛의 패널 레이아웃: 전원 표시, 비상 정지, 컴퓨터 터치스크린, 버튼 스위치.
10	◆ 분배 캐비닛의 냉각 모드 : 공조 냉각.
11	◆ 전력 분배 및 공급: 3상 5선(a, B, C, N, PE), ac380v/220v.
12	◆ 슈나이더는 접촉기, 공기개폐기, 회로차단기 등에 사용됩니다.
13	◆ 중간 릴레이 : 슈나이더 브랜드.

 

나 、 제어판

송 / 수	표준형
1	컴퓨터 디스플레이 온도 및 진공도
2	컴퓨터는 속도, 프로세스 단계, 작업 상태, 모니터링 등을 표시합니다.
3	장비 작동 모드: 슈나이더 브랜드 버튼 작동
4	비상 정지 버튼 1개
5	고속 및 저속 분산 속도 노브
6	전원 표시, 수동/자동, 리프팅, 압력 방출, 혼합 및 분산 시작 및 속도 조절 등

 

J 、 안전 인터록 시스템

일련번호	설명​​
1	비상 정지 스위치를 누르면 장비는 아무런 조작 없이 즉시 정지합니다.
2	분산 모터는 캔 본체가 해당 위치까지 올라간 후에만 작동할 수 있습니다. 캔 본체가 올라가면 혼합 모터가 천천히 회전하여 혼합할 수 있습니다.
3	믹싱 샤프트가 회전하면 캔 본체는 떨어지지 않습니다.
4	믹싱 배럴이 제자리에 없으면 배럴이 올라갈 수 없습니다.
5	캔 바디가 올라가고 내려가면 자동으로 멈춥니다.

6	캔 본체를 제자리에 내린 후에만 재료 통의 잠금을 해제할 수 있습니다.
7	캔 바디가 오르내릴 때 경보가 울립니다.
8	모터 전류가 보호 범위 값을 초과하면 자동으로 멈춥니다.
9	캔바디가 제자리에 올라간 후, 유지관리 시 높은 위치로 올라간 후 캔바디가 비정상적으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 안전볼트가 장착되어 있습니다.

 

 

K 、 동봉된 예비 부품

일련번호	이름	명세서	재료의 질감	수량	비고
1	주전자 뚜껑의 사다리 모양 밀봉 스트립	10×8, 길이=3700	실리카겔	1

L 、 장비 외관 색상: 기본 색상은 유백색(사용자가 사용자 정의 가능)입니다.

 

첨부된 장비 도면:

충전실린더 측면 및 바닥의 와류냉각을 위한 가이드 순환 구조도            

전달 및 밀봉 구조도

650L  슬러리 이송 혼합 드럼 의 기술적 구성 

1	캔 바디 크기(mm)	Φ   1100*850mm
2	(내경 x 내부 높이)	807L
3	설계 볼륨(L)	내부 배럴 -0.098mpa, 재킷 0.8MPa
4	설계 압력	샤프트 기계적 씰 1세트와 불소고무 골격 오일 씰 2개
5	(엠파)	SUS304는 소재와 접촉하며, 재킷: 304, 바닥재: 304 스테인리스 스틸 +q235-b
6	봉인하다	내부 원통 δ 10mm(가공 후 측정 두께), 재킷 δ 5mm
7	주요 소재	수냉
8	캔 바디 두께(mm)	볼 밸브
9	온도 조절 양식	Φ 1 120mm 시야 구멍, 1 진공 게이지, 1 통풍구(소음기 포함), 1 진공 구멍
10	퇴원 양식	믹싱 모터 3KW, KONE 감속기 1개, 회전 속도: 0~50rpm. 가변 주파수 속도 제어.