3000W 20K 초음파 용접기 지능형 디지털 타입

1.  작동 원리 및 핵심 특징

1.1 초음파 금속 용접기의 작동 원리

이 장치는 고체상 용접 기술을 적용한 반파 초음파 금속 용접기로, 공정 전반에 걸쳐 금속이 전혀 섞이지 않는 용융을 구현합니다. 음향 시스템과 기계 구조의 시너지 효과를 통해 금속의 분자 수준 침투 접합을 실현합니다.

1.2 핵심 구성 요소

초음파 용접 시스템은 초음파 발생기, 변환기, 금형, 공압 부품 및 프레임으로 구성됩니다. 각 핵심 구성 요소의 기능 분석은 다음과 같습니다.

1.3 장비의 핵심 특징

이 장비는 지능형 공진 추적 기술과 고효율 에너지 변환 시스템이라는 두 가지 핵심 기술을 통합하여 차세대 고성능 초음파 용접 장비를 구현합니다. 고효율, 우수한 품질, 에너지 절약 및 정밀도가 특징이며, 특히 구리, 알루미늄, 니켈, 은과 같은 비철금속 박판 용접에 적합하도록 설계되었습니다.

1. 지능형 파라미터 매칭 시스템을 탑재하여 용접 부위의 재질, 두께 및 구조에 따라 최적의 초음파 주파수와 출력을 자동으로 결정함으로써 맞춤형 용접이 가능합니다.

2. 전체 공정에는 융접 용접이나 열영향부가 없어 내부 저항이 최소화된 견고한 용접 부위가 생성되므로 높은 정밀도와 높은 전도성이 요구되는 용접 용도에 적합합니다.

3. 용접 부품에 전류가 흐르지 않고 용접 아크가 발생하지 않는 순수 기계적 고체상 접합 공정으로, 불균일한 열전도 및 저항 간섭과 같은 문제를 근본적으로 방지합니다.

4. 에너지 소비량은 기존 아크 용접 및 저항 용접의 1/3~1/5 수준에 불과하여 친환경 생산 원칙에 부합합니다.

2. 기술적 매개 변수 

2.1 20kHz(3000W) 파라미터 

2.3 회로 구조의 장점

본 장치는 고효율 Class D 증폭 회로와 전용 역률 보정 모듈(역률 ≥ 0.95)을 갖춘 지능형 스위칭 전원 공급 장치 아키텍처를 채택하여 기존 회로 설계 대비 다음과 같은 장점을 제공합니다.

1. 에너지 소비량 감소: 높은 역률과 우수한 에너지 변환 효율로 장비의 전체 작동 에너지 소비량이 크게 줄어듭니다.

2. 향상된 안정성: 이 회로는 최소한의 변동으로 정확한 출력 전력을 제공하여 배치 용접 접합부 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.

3. 탁월한 간섭 방지 기능: 복잡한 산업 전력 환경에 적응하며 전력망의 전압 및 주파수 변동 간섭에 효과적으로 대응합니다.

3. 고객 용접 공정 요구사항 및 제품 호환성 사양 

본 장비는 권선/용접 적층형 셀의 양극 및 음극 용접과 호환되는 새로운 에너지 셀 용접 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 자세한 공정 요구 사항 및 제품 사양은 다음과 같습니다.

4.  장비의 장점 및 용접 제품의 이점 

4.1 장비의 핵심 장점

1. 폭넓은 재료 호환성: 초박형 금속판(0.05mm)부터 두꺼운 판재(1.5mm)까지 효율적으로 용접할 수 있으며, 구리-알루미늄 복합재 및 강철-알루미늄 맞대기 용접과 같은 이종 금속 용접 공정과 호환됩니다.

2. 생산 경제성 측면에서 높은 비용 효율성: 빠른 용접 속도, 낮은 작동 진입 장벽, 장비 작동 중 낮은 전력 소비량, 그리고 최소한의 잦은 유지보수만 필요한 핵심 부품;

3. 향상된 작동 편의성: 지능형 초음파 전원 및 고정밀 변환기 시스템을 탑재하고, 작동 매개변수를 시각화된 터치스크린으로 설정할 수 있습니다.

4. 더욱 사용자 친화적인 작동 조건: 0.6 ~ 1 MPa 의 안정적인 가스 공급 과 220V/20A 이상의 독립 전원 공급 장치만 있으면 되며, 특별한 작업장 개조가 필요하지 않습니다.

5. 다중 보호 기능으로 향상된 안정성: 전압 보호, 과부하 보호, 과전류 보호 및 용접 과부하 피드백을 포함한 다층 보호 시스템을 갖추고 있습니다.

4.2 용접 제품의 핵심 장점