파우치 셀 리튬 이온 배터리 재료에는 양극 재료와 음극 재료가 포함됩니다.

수성 전극 슬러리( 흑연  양극) 제조 절차 및 레시피:

·  중량 비율(다른 모든 중량은 사용할 활성 분말의 양에 따라 달라짐):

o  양극 활성 분말 -  MCMB : 94.5%

o  CMC : 2.25% 

o  SBR : 2.25%

o  전도성-  슈퍼 P : 1%

o  탈이온수: MCMB의 최소 120%

·  활성 분말을 불활성 가스 환경에서 300~400ºC로 1시간 동안 열처리합니다. * TMAX Furnace를 통한 열처리가   권장됩니다. 밑줄을 클릭하여 제품 세부 정보를 확인하세요.*

·  활성 전력과 전도성 전력을 약 30분 동안 분쇄하십시오. *  TMAX  볼 밀을 사용하여 분쇄하는  것이 좋습니다. 제품 세부 정보를 보려면 밑줄을 클릭하십시오.*

·  액상 증점제 만들기: 탈이온수를 80ºC로 가열한 후 CMC를 천천히 넣고 CMC가 완전히 용해될 때까지 계속 저어줍니다. 일반적으로 이 과정은 60분 이상 소요됩니다.

·  SBR을 천천히 넣고 60분 더 저어줍니다. SBR이 완전히 녹지 않으면 물을 더 넣어도 됩니다.

·  활성 분말과 전도성 분말을 슬러리에 넣고 저어줍니다. 분말을 2~3개의 더미로 나누어 첫 번째 더미를 넣고 30분 동안 혼합한 후, 두 번째 더미를 넣고 다시 30분 동안 혼합합니다. 이렇게 하면 혼합 균일도가 향상됩니다. *  TMAX  진공 믹서를 사용하여 슬러리를 교반하는  것이 좋습니다. 권장 장비를 보려면 밑줄을 클릭하세요.*

·  샘플을 채취하여 점도를 측정하십시오. 슬러리의 권장 점도는 5000~6000 CPS입니다. 점도가 이 범위를 초과하면 탈이온수를 더 추가하고, 점도가 낮으면 바인더(CMC 및 SBR)를 더 추가하십시오.

·  *  슬러리의 점도를 확인하려면 TMAX  점도 시험기를 사용하는 것이 좋습니다  . 밑줄을 클릭하여 제품 세부 정보를 확인하세요.*

양극 전극 슬러리 준비 절차 및  레시피 :

·  중량 비율(다른 모든 중량은 사용할 활성 분말의 양에 따라 달라짐):

o  양극 활성 분말 -  LiFePO4, LiCoO2 ... : 93.5%

o  PVDF : 2.25% 

o  전도성  Super-C45 : 4.0%

o  NMP : 중량 기준 고형분 함량의 8/15

·  활성 분말을 불활성 가스 또는 진공 환경에서 120~140ºC로 2시간 동안 열처리합니다.

·  활성전력과 전도성전력을 약 30분간 분쇄합니다. 

·   NMP 용액을 80°C로 가열합니다. PVDF를 천천히 첨가하고 PVDF가 완전히 용해될 때까지 계속 저어줍니다. 일반적으로 이 과정은 약 120분 정도 소요됩니다.

·  활성 분말과 전도성 분말을 슬러리에 넣고 저어줍니다. 분말을 2~3개의 더미로 나누어 첫 번째 더미를 넣고 30분 동안 혼합한 후, 두 번째 더미를 넣고 다시 30분 동안 혼합합니다. 이렇게 하면 모든 더미가 혼합될 때까지 혼합이 균일해집니다. 

샘플을 채취하여 점도를 측정해 보세요. 슬러리의 권장 점도는 약 6000 CPS입니다. 

사양  

유형	제품명	주요 특징
리튬이온 배터리용 양극 재	LiCoO2 분말	1. 화학식 : LiCoO2  2. 외관 : 흑색 분말  3. 분자량 : 97.88  4. 첫 번째 방전 용량(mA/g) : 145 @1C  5. 적당한 A-G 범위: 6. 6. 양극은 음극보다 5% ~10% 더 많은 용량을 갖습니다.      6. 전압 범위 vs Li: 3V ~ 4.2V
	LiFePO4	1.  탭 밀도 :  1.132 G/cm3 2.  저항 :  114.9 Ω.cm 3.  1차 방전 효율 : 97.5% 4.  첫 번째 용량 :  155.5mAh/g
	PVDF 바인더	1. 순도: ≥ 99.5%  2. 표준비중 : 1.74~1.77  3. 유전율 : 4.50~5.50; 8.00 ~9.50     4. 녹는점: 160-168  5. 융해지수:1-2  6. 용해도: 투명하고 용해 가능  7. 회전 점도: ≥ 2000  8. 고유점도 : 1.0-2.0   9. 수분 : ≤  0.1
	NMP 용매	1. 분자식    : C5H9NO 2. 순도: 99.90%  3. 녹는 점 : -24 ℃    4. 끓는점 : 202 ℃    5. 밀도: 1.028 g/ml   6. 굴절률 : 1.465-1.470   7. 인화점 : 95 ℃
	초전도성 카본블랙 파우더	1. BET 질소 표면적: 62M2/g  2. 흡착강성값(2) : 32ml/5g  3. 수분(포장 상태):0.1%  4. 밀도 : 160Kg/m3  5. 유황 함량 : 0.02%  6. 철(3) ：10ppm  7. 니켈: 1ppm
	알루미늄 호일	1. 두께: 9-19um  2. 표준 폭: 200mm  3. 길이: 120m/롤  (사이즈는 요청에 따라 맞춤 제작 가능 )
	탄소 코팅 알루미늄 호일	1. 알루미늄 호일 두께: 12-30um 2.전도성 코팅 단일 표면 밀도(g/ ㎡ /면):0.5-2.0g/ ㎡ 3. 이중 코팅 4. 각 면 코팅 두께는 1um입니다.
양극재	MCMB 흑연 분말	1.  외관 :  분말 2.  색상 :  검정  3.  수분 ≤ 0.035%  4.  탄소 함량 :  99.96% 5.  탭 밀도 :  1.324 g/ cm³ 6.  비표면적 :  2.022 ㎡ /g
	고순도 카르복시메틸 셀룰로오스 분말 CMC	1. 점도, mpa.s (2% 수용액):7000~10000  2. 순도: ≥ 99.5%  3. 수분 함량 : ≤ 10%  4. 치환도 : 0.6~0.9  5. pH:6.0~8.5  6. 중금속(PB), ppm: ≤ 15  7. 철, ppm: ≤ 40  8. As, ppm: ≤ 2
	슈퍼 P	1.  휘발성 물질 함량 :  최대 0.15% 2.  톨루엔 추출물 :  최대 0.1% 3.  회분 함량(600  ° C) :  0.05% 이하 4.  밀도 :  160kg/m3
	구리 호일	1. 두께: 9-15um 2. 표준 폭: 200mm (사이즈는 요청에 따라 맞춤 제작 가능합니다)
	전도성 코팅 구리 호일	1. 크기: 201*0.008mm 2. 길이: 35m-40m 3.쿠퍼 포일 폭: 150mm 4.더블 코팅 5. 각 면 코팅 두께는 1um입니다.
	SBR 스티렌 부타디엔 고무	1. 총체적 견고함 (중량%):48~53 2. pH:5~7  3. 브루필드 점도(mPa.s):50~250
다른	알루미늄 라미네이트 필름	1.  표면 품질 :  무광 마감 2.  성형 깊이 ≥ 5.0mm 3.  열 밀봉 조건 :  180-190 ° C 4.  AL/CPP 박리강도 ≥  6N/15mm
	분리 기호	피피(PP) 체육 셀가드 옵션