실험실 단면(1500×750mm) 3중 장갑 진공 글러브 박스, H2O 및 O2 정화 시스템 포함

1. 승인 기준:

표준 조건, 즉 20~25 oC의 일정한 온도, 65%의 상대 습도, 99.999%의 불활성 가스 공급원에서 빈 상자의 순환수 및 산소 지표는 1ppm 미만에 도달할 수 있습니다.

2. 주요 기술 지표 및 구성

1. 캐비닛

1.1. 크기: 1500mm(길이) × 900mm(높이) × 750mm(너비). 상자 외부 크기: 2320mm(길이) × 1900mm(높이) × 850mm(너비)

1.2. 재질 : 전체 스테인리스 스틸 구조(304형), 두께 3mm.

1.3. 필터: 0.3 마이크론 기공 크기

1.4. 부틸고무장갑: 미국에서 수입, 두께 0.4mm, 장갑 입구 8인치, 듀랄루민 합금 장갑 입구(부식방지 처리, 양극산화 알루미늄), 구경 220mm.

1.5. 창: 경사진 작동면, 분리 가능한 8mm 안전 강화 유리 전면 창, 내마모성, 내부식성 및 우수한 빛 투과율을 갖추고 있습니다. 씰링 링은 3/8인치 두께의 오메가 씰링 링을 사용합니다.

1.6. 사용 중 일정 양압 및 음압(-10mbar~10mbar)을 유지할 수 있습니다.

1.7. 캐비닛에는 반사 방지 조명과 에너지 절약 램프가 장착되어 있어 부드러운 빛을 발합니다.

1.8. 상자 안에는 두 겹의 디스플레이 보드가 있습니다.

1.9. 박스 안에 멀티홀 전원 배선판이 들어있습니다. (전원 공급: 220V±10% 50Hz±10%)

1.10. 캐비닛에는 여러 개의 표준 KF-40 인터페이스를 장착할 수 있습니다.

1.11. 누출률: ≤0.01vol%/h.

1.12. 950mm 높이의 강철 구조용 브라켓을 범용 캐스터로 설치했습니다.

2. 전환실

2.1. 모양: 원통형(304 스테인리스 스틸)으로 글러브 박스에 연결되며, 조작이 편리한 대형 차축 잠금식 전환 도어를 사용합니다.

2.2. 크기: 직경 390mm, 길이 600mm, 대형 전환 챔버, 피스톤 도어, 전환 챔버 내 슬라이딩 트레이, 광택 처리, 상자 본체 내 소형 전환 챔버, 사양: 직경 150mm, 길이 300mm, 수동 밸브 제어 공기 추출 및 보충.

2.3. 트레이: 스테인리스 스틸 300mm×450mm, 자유롭게 이동 및 확장 가능(대형 운송실 구성)

2.4. 진공도 ≤ 1bar (대형 및 소형 우측 전이실은 디스플레이를 통한 진공 청소 필요)

3. 제어 시스템

3.1. 모드: 자가 진단, 전원 차단 시 자동 시동 기능, 압력 제어 및 자가 적응 기능을 갖추고 있습니다. 자동 제어, 순환 제어, 비밀번호 보호 및 진공 챔버 제어는 LCD 디스플레이를 사용합니다. 장치 제어는 Siemens PLC 터치스크린을 사용합니다.

3.2. 압력 제어: 상자 본체와 전환 챔버의 압력을 특정 설정 값으로 제어합니다.

3.3. 풋 페달: 글러브 박스의 압력을 조절할 수 있으며 조작이 편리합니다.

4. 순환 시스템(정화 및 재생 시스템 포함)

4.1. 독일 BASF, 미국 UOP 정화 자재, 독일 Proud 밸브. 호스트 시스템은 모듈식 설계, 완전 자동 전자 제어 가스 솔레노이드 밸브 그룹, PLC 제어, 회로, 순환 펌프, 정화기 및 디스플레이를 통합하여 독립형 정화기를 통합하여 작고 간단한 시스템을 구성합니다. (경보 기능 추가. 박스 본체 압력이 ±10mbar를 초과하고 물과 산소가 허용 범위를 초과하면 경보가 울립니다. 경보는 수동으로 끌 수 있습니다.)

4.2. 관리 : 수분과 산소는 1PPm 이하로 관리한다.

4.3. 조정 장치: PLC 터치 조정(가열, 펌핑, 정화, 재생)을 통해 2.5시간의 환기를 제외한 전체 프로세스가 사람의 모니터링 없이 진행됩니다.

4.4. 작동 가스: He.N2/또는 Ar 가스(가스 순환)

4.5. 순환 팬: 0-100m³ 고속 주파수 변환 팬, 마이크로 프로세서 제어, 압력 테스트 후 스테인리스 스틸 장치.

4.6. 정제탑: 단일 정제탑, 수입 정제재 사용.

4.7. 정화 밸브: 전자동 전기 밸브.

4.8. 필터: HEPA 기준을 충족하는 0.3마이크론 기공 크기의 고효율 필터입니다.

4.9. 재생: 재사용 및 활성화를 위해 시스템을 정화하는 데 사용됩니다. 재생에는 헬륨/H2, 질소/H2 또는 아르곤/H2의 혼합 가스가 필요하며, 이 중 H2는 10%를 차지합니다.

5. 디스플레이 시스템

독일 SIEMENS, 장치 제어는 SIEMENS PLC 터치스크린을 채택했습니다. 중국어와 영어를 전환하여 사용할 수 있습니다.

6. PLC 산소 분석기

범위: 0-1000PPm

오차: ±1%PPm

환경: -10℃-50℃

7. PLC 수질 분석기

범위: 0-500PPm

오차: ±1% PPm

환경: -10℃-50℃

8. 물 감지 센서 보호 장치. 물 감지 센서는 장기 감지 및 분할 감지에 사용할 수 있습니다.

9. 캐비닛이 자동으로 청소됩니다. 자동 캐비닛 청소 기능. 다양한 가스 환경의 교체 및 물과 산소의 오작동으로 인한 박스 본체 자동 청소. 박스 본체의 자동 세척 밸브와 박스 본체 배관의 연결은 KF25 강철 와이어 플라스틱 파이프 및 외부 KF25 파고다 조인트로 단단히 연결되어야 합니다.

10. 유기용매 흡착 시스템

304 스테인리스 스틸, 직경 220mm*470mm, 진공 상태, 고품질 활성탄 7kg 충전. 독립적으로 작동 가능하며 교체가 간편합니다.

1 표준 수출 포장: 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출용 나무 상자 포장.

2. 고객 요구 사항에 따라 익스프레스, 항공, 해상 운송을 통해 가장 적합한 방법을 찾아 배송합니다.

3. 배송과정에서 발생하는 손상에 대해 책임을 지고, 손상된 부분을 무료로 교환해 드립니다.