고속 더블 스테이션 스태킹 머신

1 、장비 매개변수 및 사진

목	사양
크기	길이  3410 x  너비  17600 x  높이  1900mm
무게	3000 KG ；（필요한 바닥 지지력 >  450Kg/M 2 ）
힘	AC380 50Hz , 3상 5선식 시스템
압축 공기	0.5-0.7MPa(5kgf-7kgf/cm 2 ) 건조, 무수 ；
온도/습도	5-35℃ ；  10-60%
공기/먼지	전도성 먼지 없음; 무염 가스 및 부식성 가스;
자기장과 진동	눈에 띄는 충격이나 진동이 없어야 합니다. 장치에 영향을 미치는 자기장 간섭이 없어야 합니다 .
기계 개략도	비고 : 장비 커버는 알루미늄 프로파일 + 아크릴을 채택했습니다.

2、장비 소개

2.1 장비 개요

본 장비는 주로  프리즘형  배터리 의 "Z"자형 적층에 사용됩니다 .

 

2.2 워크플로

2.2.1  분리기는  장력 메커니즘을 통해 능동적으로 풀리고 적층 테이블로 삽입됩니다.

2.2.2 적층 테이블은  분리기를  앞뒤로 움직여  전극을 놓습니다 .

2.2.3 두 세트의 조작기 흡입 컵은 각각 왼쪽의 두 재료 상자에서 가방을 만든 후 음극 시트와 양극 시트를 꺼내 기계적 위치 지정 후 적층 테이블에 쌓습니다.

2.2.4. 두 스테이션이 동시에 필름을 적재합니다. 라미네이션이 완료되면, 조작기가 전기 코어를 접착 스테이션으로 순차적으로 이송하여 자동 측면 접착을 실행합니다. 다음 스테이션을 동시에 시작합니다.

세포의 자동적 적층.

2.2.5 접착 후, 동시에 완전 자동 적재 및 수령이 완료됩니다.

  

2.3  E 장비 특성

2.3.1  분리기  메커니즘: 능동적 풀림; 장력 제어;  분리기  보정;  분리기  정렬 정확도 +/-0.3mm;

2.3.2 적층 정확도: 전극  의 정밀한 위치 지정을 통해 적층 시  전극 의 전반적인 정확도가 +/-0.3mm에 도달하도록 보장합니다  .

2.3.3 적층 효율: 적층 속도는 0.5s-0.8s/pcs에 도달할 수 있습니다.

2.3.4 방진: 자재 상자와 사전 배치에는 효과적인 방진 후드가 장착되어 있습니다.

2.3.5  전극  각도 검출:  비정상적인 접힘 후 전극  각도가 셀 안으로 접히는 것을  방지하기 위해  전극 각도를 검출합니다.

 2.3.6 전극  탭 의 결손 각도 검출을 방지하고  전극  탭  의 닫힘 및 당김,  결손  각도 등이 전기 코어에 쌓이는 것을 방지한다  .

2.3.7 탭이  반전된 후 전극이  전기 코어에 쌓이는 것을   방지하기 위해  탭 의 방향을 감지합니다  .

2.3.8 특히, 셀의 바닥은 연속된 2층  분리막 입니다 .

 

3 、 사양

목	수락 프로세스 기술 매개변수
싱글 칩  스태킹  시간(더블 스테이션)	0.5 ～0.8초/개 （전극 의 크기에 따라 다르며  , 이 속도는 스테이션 속도의 두 배입니다)
단일 셀 보조 시간	≤12-15초
전극  과  분리막 의 인접 정확도	중심편차±0.3mm
분리기  끝면 정렬 정확도	±0.3mm （ 테일 롤 분리기 제외  ）
인접  전극 의 정렬 정확도	±0.2mm
전극 의 전체 정렬 정확도	±0.3mm
레이어 쌓기	두께 범위 내에서 설정 가능합니다.
적격 요율	99%
동원률	98%
접착량	조절 가능한 수량 (최대 9겹의 접착제)

 

4 、장비 구성

SN	구성 요소 이름	수량/세트		지침
1	전극  재료 상자		8	특수 소재 상자에 꽂으세요; 각각 양극과 음극 4세트, 조정 범위가 넓음
2	전극  공급 보조 메커니즘		4	브러시 및 진동 메커니즘; 공기 분사 및 먼지 흡입 장치;
3	전극  공급 잭킹 메커니즘		4	조작기가  전극을 안정적으로 흡수할 수 있는지 확인하십시오 . 재료 부족 시 자동 종료 알람
4	분리기  장력 메커니즘		2	분리기 의 능동적 풀림  , 일정한 장력
5	분리기  편차 보정 시스템		2	풀림 교정 및 회복 교정;
6	사전 위치 지정 모듈		4	정밀한 기계적 위치 결정; 집진 장치 및 먼지 흡수 메커니즘이 설치됨
7	적층 조작기		4	서보 드라이브는 조작기가 전극을 안정적으로 잡고 배치할 수 있도록 보장합니다   . 공급 상자 서보 회수
8	흡입컵 메커니즘 공급		4	진공 노즐
9	라미네이션 테이블		2	서보 구동 라미네이션 테이블 이동 및 리프팅: 정밀 볼 스크류는 라미네이션 테이블의 왕복 운동을 실현합니다.
10	조작기 클램핑 모듈		1	조작기는 전기 셀의 전달을 자동으로 실현합니다.
11	분리기  차단 메커니즘		2	핫 나이프 메커니즘
12	"C" 접착제 부착 메커니즘		1	측면접착의 접착위치 및 수량(폴이어 중앙 포함)을 설정할 수 있습니다.
13	스태킹 및 블랭킹 메커니즘		1	배터리  는 자동으로 쌓이고 꺼내지고, 배치별로 제거됩니다 .
14	전기 작동 시스템		1	터치스크린, 비상정지, 전원스위치 등 다양한 버튼으로 조작 가능
15	제어 시스템		1	전기제품, 가스회로 등이 설비 내부에 설치되어 공간절약 및 유지보수 용이
16	프레임 베이스 플레이트		3	색상: 밝은 회색
17	먼지 커버		1	알루미늄 프로파일 + 아크릴 커버
18	집진 메커니즘		1	송풍기 집진; 사전 위치 지정, 재료 상자
19	진공 시스템		1	고객이 제공한 진공 소스

 

5 、공정 사양

5.1재료 사양                                            

투기. 재료	재료	길이 (mm)	폭 (mm)	티 (mm)	내경 (mm)	외경 (mm)
음극	시트	70 ～250	90 ～200	0.05 ～0.25	——	——
양극	시트	70 ～250	90 ～200	0.05 ～0.25	——	——
음극 탭	——	10 ～40	10 ～50	——	——	——
양극 탭	——	10 ～40	10 ～50	——	——	——
분리 기호	연타	——	100 ～200	0.012 ～0.04	φ76.2	φ300
줄자	연타	20~40명	10 ～30	0.02 ～0.05	φ76.2	φ150

 

참고: 1. 전극 의 길이는  탭 의 길이를 제외한  탭  방향의  전극  크기를 나타냅니다  .

2.  전극 에는 눈에 띄는 분말 낙하 현상이 없고, 눈에 띄는 물결 모양 모서리가 없으며, 전극  에 수직인 방향의 버는   15um 이하입니다. 다이 커팅 오차는 0.2mm 이하입니다.

3. 전극 의 유입재료는   뚜렷한 휨이나 변형이 없고,  전극 의 유입재료는  뚜렷한 접착성이 없습니다.

4. 분리기 의 사선 오차  : +/-0.2mm/ M.

    

5.2 셀 사양                                                

목	사양	배터리 의 개략도
배터리 코어  L	70 ～250mm
배터리 코어  W	90-200mm
배터리 코어  T	5-30mm
노출된  탭  1	≤40mm
탭  방향	동측
탭이  같은 쪽에 있을 때  ，L+L1≤	300mm
탭  간격	≥20mm

 

5.3 스태킹  다이어그램                                            

배터리 다이어그램	접착 다이어그램

6. 주요 예비 부품 목록 

SN	이름	상표	주목
1	기계 설계 및 제조 및 하드웨어	조이크리트 징이기술
2	실린더	SMC/  에어택
3	자석 스위치	SMC/  에어택
4	리니어 가이드 레일	HIWIN 대만 상인
5	볼스크류	HIWIN / TBI
6	서보 모터/드라이버	신지에 버스
7	솔레노이드 밸브	만성신부전
8	PLC	신지에
9	감지기	파나소닉/키엔스
10	광섬유	파나소닉/키엔스
11	터치스크린	킨코

 

 

7 、예비 부품 목록

SN	이름	사양	공급업체	주목
1	진공 흡입기	ZP2-TB15MTS-B5	맞춤형	매일 청소가 필요하고 배송주기는 10일입니다.
2	플라스틱 흡입 컵	11*10*85	맞춤형	매일 청소가 필요하고 배송주기는 10일입니다.
3	진공흡입봉	ZPT-2K10-B5-A10	맞춤형	배송주기는 10일입니다
4	진공 필터	AZFC200-06	SMC/에어택	매주 정기적으로 청소해야 합니다.
5	자석 링 스위치	D-M9N	SMC/에어택	배송주기는 10일입니다
6	근접 스위치	GX-F8A	파나소닉	배송주기는 10일입니다
7	프레싱 플레이트	맞춤형	맞춤형	배송주기는 10일입니다

 

 8 、배송 목록

 

SN	이름	수량	단위	주목
1	자동 스태킹 머신	1	세트
2	무작위 도구	1	세트	도구
3	배송 사양	1	세트
4	품질 보고서	1	세트
5	지침	1	세트
6	동봉된 예비 부품(및 목록)	1	세트
7	예비 부품 목록	1	세트

 

 

9. 설치 환경 및 지원 시설 요구 사항

1)  주변 온도 ： = 2 5 ℃ ± 5 ；

2)  상대 습도 : 4 5 ≤RH ；

3 ) 현장의 공기가 건조하고 매끄러운지 확인하십시오 .

4 ) 전원 공급 장치 : 380V , 3상, 5선, 50HZ, 전압 변동 범위 : +8% ～–8 % ； 전원 공급 장치의 총 전력은 15Kw 이상입니다 .

5) 압축공기 : 건조, 여과, 안정화 후 배출압력이 5.0kg/ cm2  이상