1

자동 풀림 장치

1  세트

풀림 직경은 최대 800mm이며, 터렛 메커니즘과 풀림을 위한 팽창식 클램프가 있습니다. EPC 수정

2

압출 코팅 장치

2  세트

고정밀 압출 다이 헤드 장착, 온라인 뒤집기 및 세척 가능

3

40m 이중층 스팀 가열 및 건조 시스템

1  세트

40m 오븐(5m/섹션 × 위아래 8개 섹션), 증기 가열, 완전 롤러 오븐, 총 길이 약 41m

4

견인 장치

2  세트

고무 압력 롤러, 저마찰 실린더 장력 제어, EPC 편차 보정

5

자동 와인딩 유닛

1  세트

권취 직경 최대 800mm; 회전 타워 메커니즘, 공기 팽창 샤프트 권취; EPC 수정

6

보도 시스템

1  세트

(1) 기둥과 프레임은 탄소강 재질로 제작됩니다.

(2) 계단 밟음판과 플랫폼 패널은 SUS201 스테인리스 강판으로 무늬판을 제작하고, 가드레일은 탄소강 도료인 황색으로 도색하였다.

(3) A면에 계단 입구 1개, B면에 계단 입구 1개.

(4) 가드레일은 용접 후 볼트와 플랫폼으로 고정한다.

7

양면 퍼니스 클라이밍 가이드 롤러 시스템

1  세트

8

양면 방전 전극판 가이드 롤러 시스템

1  세트

1세트의 여행 보정 및 여러 개의 가이드 롤러 포함

9

코팅 및 공급 시스템(혼합 드럼, 펌프, 필터  밸브 등 포함)

2  세트

정밀 스크류 펌프; 100L 단층 슬러리 배럴, 모터 교반

10

전자 제어 시스템

1세트

오므론 PLC 시스템

1 1

NMP 농도 검출기

8세트

양극 코팅기 구성

12

엣지 세라믹 코팅 공급 시스템

2세트

양극 코팅기 구성은 4겹의 접착코팅에 맞춰 설계됨

13

더블랙형 β선 표면밀도 검출기(스크류펌프를 이용한 종방향 폐루프 제어)

1세트

기계 헤드와 테일의 코팅 영역에 각각 설치된 두 세트의 디스플레이 화면을 구성하여 반대쪽 밀도를 모니터링합니다.

1 4

CCD 정렬 감지 시스템(브랜드: OPT)

2세트

1차 및 2차 코팅기 헤드에 별도로 설치, 8K 높이 구성

기본 소재

알루미늄 호일

구리 호일

폭(mm)

400-800

400-800

두께(µm)

6-20   ( 9um  이상 호일 소재 사용 시 합격 )

4-15 ( 6μm  이상 포일 소재 사용 시 합격 )

외경(mm)

최대 .80 0

최대 .80 0

무게(kg)

최대 .1500 

최대 .1500 

용질

리튬 철 인산염

흑연

용매

NM P

D I - 물

고형분 함량

50-8 5%

45-60 %

비율

1. 5-3.0

1. 0-2.0

B 인더

PVDF

에스 브르

점도(mPa.s, 25C)

5,000-20,000

1,500-8,000

온도(℃)

20-2 8

20-2 8

단면 습윤 두께(µ m)

80-280

60-200

단면 건조 두께(µ m)

50~150

50~150

단면 건조 필름 중량 범위(g/ ㎡ )

80~220

50~150

코팅 폭(mm)

최대 800

최대 800

A (후행)

≤ 1mm (슬러리 특성과 관련)

B (비정상적인 두부 부위)

≤ 5mm (슬러리 특성과 관련)

C(꼬리 이상 부위)

≤ 5mm (슬러리 특성과 관련)

D (에지 효과 영역)

≤ 5mm (슬러리 특성과 관련)

E(길이 오류)

≤± 0.5mm

F(폭 오차)

≤± 0.5mm

M(폭 오차)

≤± 0.5mm

G1(머리 한쪽 두께 오차)

- 10~5um   (슬러리 특성에 따라)

G 2  (꼬리 한쪽 두께 오차 )

- 10~5um   (슬러리 특성에 따라)

H (빈칸 오류 )  

≤± 0.5mm

I (전면 및 후면 종방향 위치 오차)  

≤± 0.5mm

K (전면 및 후면 측면 위치 오차)  

≤± 0.5mm

J 단면 밀도 정확도(B, C, D 영역 제외) 

≤±1.5 %

양면 밀도 정확도(B, C, D 영역 제외)

≤±1.2 %

코팅/간헐적 길이

L1(필름 길이)

5 0 ~ 20,000mm

L2(간헐적 길이)

6 ~ 500mm

L1+L2(코팅+갭 길이)

L1 + L2 ≥60mm 

코팅 백 롤러(금속 롤러)

φ 295

경질 크롬 도금 ≥ 200 μM

0.001

라 0.2

40C r

가이드 롤러(금속 롤러)

φ 110

강산화

0.02

라 0.4

엘

트랙션 롤러(금속 롤러)

φ 200

경질 크롬 도금 ≥ 100 μM

0.005

라 0.4

S 4 5C

압력 롤러(고무 롤러)

φ 135

EPDM 고무 포장

0.1

-- -

Al  또는  SS 4 00

금속 롤러 사이(오븐 외부)

0.05

금속롤과 금속롤 사이(오븐 내부)

0.1

금속 롤러와 고무 롤러 사이

0.2

금속 롤러(오븐 외부)

0.05

금속 롤러(오븐 내부)

0.1

고무 롤러

0.2

1

클램핑 시스템

인플레이션 클램프 조임

2

롤 교체 방법

회전타워 자동롤교체, 자동절단, 테이프접합

접착제 압착 롤러 겹침 및 접착

3

풀림 직경

최대 Ф 800mm

4

인플레이션 클램프

6인치, 최대 하중 지지 용량 1500kg

팽창 클램프의 확장 슬리브는 특수 내마모성 고무를 채택했습니다.

5

풀림 드라이브

서보 모터+정밀 감속기

6

재료통

6인치, 길이 1100 ± 5mm

재질: ABS 또는 스테인리스 스틸

7

회전 타워 장치

회전 타워 속도 1r/min

포탑 구동은 모터+정밀 복귀 방식을 채택

8

포탑의 중심 높이

1500m

9

장력 제어 시스템

저마찰 실린더+비례밸브 제어 장력, 장력 센서 피드백 조정 범위 40~300N, 장력 변동 ± 1% FS

지속적인 장력 제어

10

편차 보정 방법

자동 EPC 제어, 스트로크 ± 50mm, 초음파 센서 사용, 점진적 속도 조절 및 편차 보정, 정확도 ± 0.1mm

적응형 투명 기판 가이드 테이프

11

칼 스윙 암 메커니즘

1) 톱니 모양의 절단날, 절단수명은 ≥ 5000회입니다.

2) 절단 칼 앞에는 공기압 보호 커버가 있어 작업하지 않을 때 덮어두면 사람이 긁히는 것을 방지할 수 있습니다.

12

로딩 방법

AG V

13

롤 직경 측정

초음파 검사, 코일 직경 설정에 따른 알람

14

인수 플랫폼

1) 이중 압력봉을 채택하지만 스크래치 홈 형태로 플랫폼을 수동으로 연결합니다.

2) 압력봉 하단에는 금속과 전극판 표면이 직접 접촉하지 않도록 고무 스트립이 있습니다.

하단 구성 먼지 수집 상자

15

실행 방향

위 또는 아래, 롤 자동 변경 시에는 아래로만 가능

16

벨트 라우팅 방법

정방향 견인, 코팅, 역방향 되감기

17

극성철 제거

기판의 양면에는 자성 ≥ 10000GS를 갖는 자성 막대가 장착되어 있습니다.

18

제어 시스템

1) 풀림 구간에 기능적 조작 버튼과 터치스크린을 설치합니다. 2) 초음파 센서로 코일 직경을 모니터링하여 코일 직경 계산 및 자재 부족 알림 기능을 제공합니다.

코팅 길이 및 기계 헤드 제어 정보를 표시할 수 있습니다.

19

안전 장치

1) 포탑에 가드레일+광막이 설치되어 있습니다.

2) 풀 로프 스위치는 비상 정지 역할을 합니다.

3) 인플레이션 클램프 아래에 반대 스위치가 있고 AGV 또는 유압 트롤리가 없는 경우 인플레이션 클램프가 수축되지 않습니다.

1

설치구조방법

두께 60mm+전체 수직판 구조, 벽 패널은 경질크롬 도금

2

코팅 방법

A/B 시리즈 타입, 연속코팅/갭코팅/스트라이프코팅

3

코팅 롤러(스틸 롤러)

￠295mm, 표면 경질 크롬 도금, 원형 런아웃: ≤ 1.0 µ m(마이크로미터 검출), 전원: DDR 모터(Colmorgan)

표면 마감 Ra0.2

4

핀치 롤러 장치

직경:  ￠135mm, 재질: SS400+EPDM, 쇼어 경도 ≥ 75도; 이중 실린더 압축, 좌우 압축력에 대한 편심 휠 조정

5

압출 헤드

1. 고정밀 압출 헤드(2세트/라인), 조절 가능한 립;

2. 코팅 폭은 최대 800mm이며, 개스킷을 교체하여 코팅 폭을 조절할 수 있습니다.

3. 금형 헤드에는 온라인 뒤집기 메커니즘이 장착되어 있어 금형 헤드의 온라인 뒤집기 및 세척에 사용할 수 있습니다.

압출 다이 헤드와 코팅 강철 롤러 사이의 평행도 ≤ 5 μm. 립 진직도 ≤ 3 μm. 평탄도 ≤ 3 μm. 검사 보고서 첨부

6

스페이서

4개/세트, 두께 오차 정확도 ± 2 μm

7

남은 재료의 폐기

금형 헤드 하단에 남은 재료를 설치하기 위한 깔때기 판

8

압출 헤드 베이스

A: 다이 베이스 전진 및 후진 구동:

1. 대행정 이동 실린더 구동 장치(슬러리 오염 방지용 보호 커버가 있는 실린더) 2. 갭 미세 조정: 서보 모터 구동, 고정밀 변위 센서 측정, 분해능 0.1μm. 반복 위치 정확도 ≤ 0.3μm. 이송 시간 ≤ 10초.

압출 헤드와 강철 롤러 사이에 충돌 방지 설계가 있습니다.

조작 화면 페이지에는 설정값과 실제값이 표시됩니다.

9

급수 펌프

고정밀 계량 공급 펌프

일본 전쟁의 신

1 0

매출 버킷

(1) 용량: 100L, 스테인리스 스틸 304 재질, 내외부 표면 광택 처리, 단일층; (2) 4단계 속도 디스플레이(최고, 고, 저, 최저)를 갖춘 내식성 액면 센서 장착. 코팅제 탱크의 액면이 하한 액면보다 낮아지면 자동 공급 기능이 켜집니다. 몇 분 후에도 액면이 하한 액면(현장 설정)을 초과하지 않으면 장비에서 자동으로 경보가 울립니다. (3) 전기 교반, 속도 조절 가능; (4) 시각화 창 내장

슬러리 버킷에는 시각화 창이 장착되어 있으며, 공급 포트에는 거품 발생을 방지하기 위한 튀김 방지 기능이 있습니다.

11

필터 철분 제거

2단계 금속 필터+10000GS 철분 제거제 - 용기의 공급(100메시 필터 요소)과 스크류 펌프 배출구(150메시 필터 요소)를 필터링합니다.

12

스크래핑 및 구멍 감지

코팅 롤러 후 전극 스트립의 긁힘으로 인한 구멍을 감지하기 위해 광커튼을 설치하고, 가공을 위해 기계를 정지할지 여부를 수동으로 판단하여 적시에 경보를 제공합니다.

13

접착 테이프 레벨 감지

코팅 공정 진입 전 테이프 레벨 감지를 위한 컬러 코드 센서를 구성하고 코팅 시스템과 연계하여 테이프 레벨 스킵 코팅을 구현합니다.

14

코팅 밸브

갭 코팅 밸브 그룹

1 5

압력 모니터링 장치

압출 헤드 챔버 및 펌프 출구 내부 압력(압력

불량), 환류압력 모니터링, 정확도 ≤ 0.001MPa, 내식성 압력 센서 소프트웨어에 필터 교체 알림 기능 추가(압력 설정)

압력 데이터의 컴퓨터 수집을 위해 해당 아날로그 출력 인터페이스를 따로 마련합니다.

1 6

장력 제어 시스템

디지털 장력 조절 모드/5단계 장력 제어, 터치스크린 설정 및 장력 값 모니터링

1 7

다이 헤드 측면 미세 조정 메커니즘

서보 모터와 나사로 구동되며 CCD 크기 감지 시스템으로 폐쇄 루프 제어가 가능하여 AB 표면 정렬을 보장합니다.

1

유형

스크류 펌프는 중앙 집중식 공급에 사용됩니다. 토출 방식은 다이 헤드에 특수 세라믹 공급 구멍을 뚫고 개스킷에 세라믹 유로를 만드는 것입니다. 스크류 펌프 브랜드: Nippon Bingshen, 2NBL10F

2

30L 슬러리 버킷

광택 처리된 내부 및 외부 표면을 갖춘 스테인리스 스틸 304로 제작됨; 용량 30L, 단일 층; 모터 교반, 조절 가능한 속도

3

두께 제어

스로틀 밸브의 개도를 조절하여 제어

4

필터

100메시 코어가 있는 금속 직관/Y형 필터

5

공급 파이프라인

스테인리스 스틸 SUS304 파이프 + 테프론 파이프

1

유형

전체 메인 전송, 섹션당 5m, 상부 및 하부 모두 총 40m, 전면 및 후면 음압 챔버 각각 0.5m

오븐의 총 길이는 각각 위아래로 약 41m입니다.

2

재료 품질

내부 라이너 SUS304 스테인리스 스틸; SUS201 스테인리스 스틸 외부 라이너; 스테인리스 스틸 이중층 단열 공기 덕트

3

주전송 유형

3상 모터 주파수 변환 제어를 채택하고 가이드 롤러는 수평으로 분포되어 있습니다. 가이드 롤러의 표면은 경질 크롬 도금 처리되어 있으며 직경은  ￠  110mm 입니다.

오븐 내부 베어링은 고온 내성 베어링을 채택했습니다.

4

에어 노즐 높이 조절

공기실 전체 리프팅 조정, 조정량 ±20mm

5

관찰창 및 접근문

1) 오븐의 각 섹션에는 3개의 시각적 관찰 창이 장착되어 있습니다.

2) 오븐의 전송 측에 예약된 유지 보수 및 청소 도어

6

가열 방식

증기 가열, 증기 압력 ≥ 0.7MPa

7

오븐 온도

50~140℃

8

오븐 온도 조절

(1) 오븐의 각 섹션에 대한 독립적인 PID 조정

(3) 정상 작동 온도 제어, 과열 모니터링 알람 보호 제어, 과열 발생 시 청각 및 시각 알람이 나타나고 증기 공급원이 차단됩니다.

9

온도 제어 정확도

표시 정확도: ± 1℃(온도 조절계 지시값 차이) 제어 정확도: ≤ ± 3℃(첫 번째 및 마지막 구간 제외)

10

작동 중 상자의 표면 온도

오븐 외부 온도는 ≤ 실온+20℃ (공정 온도 ≤135℃)

도어 조인트, 플랜지 조인트, 유리창 및 두 오븐 사이의 연결 부분을 제외합니다.

11

다이어프램 블로잉 방법

상하 송풍, 공기 공급을 위한 방폭 가변 주파수 모터; 상부 및 하부 공기실용 공통 가열 요소

12

공기량 조절

1) 순환 공기량, 섹션당 순환 팬 1개 장착;

2) 주파수 변환기를 조정하여 공정에 따라 공기 흐름을 제어하고, 터치스크린에서 주파수 변환 매개변수를 설정합니다. 3) 상부 및 하부 공기실의 각 구역은 기계식 밸브를 통해 조정되고 독립적으로 제어됩니다.

4) 신선한 공기의 양은 각 구역의 기계식 밸브로 조절되며 독립적으로 제어됩니다. 신선한 공기는 공장에서 균일하게 공급됩니다.

5) 배기량은 각 구역의 기계식 밸브로 조절되며 독립적으로 제어됩니다.

13

압력 모니터링

오븐 내외부에 기계식 압력계 4세트, 에어노즐, 전후필터 장착

14

팬

1) 순환 팬 - 전력: 11kW; 풍량: 최대 11000m3/h; 총 압력: 최대 1200Pa

2) 흡입 및 배기 팬 - 파티 A의 프로세스 및 레이아웃에 따라 구성됨

팬과 뜨거운 공기의 접촉 부분은 스테인리스 스틸 소재로 제작되었습니다.

15

배기 공기량

LFP 시스템에 따르면, 단일 표면 밀도가 200g/ ㎡ 이고 , 코팅 폭이 최대 800mm이고, 코팅 속도가 최대 40m/min이고, 고형분 함량이 55%+일 때, 양극 기계의 배출 공기량은 약 60000~70000m³/H(130℃ 작업 조건)입니다. 음극의 단일 표면 밀도가 100g/ ㎡ 이고 , 코팅 폭이 최대 800mm이고, 코팅 속도가 최대 40m/min이고, 고형분 함량이 50%+일 때, 전체 수계 음극의 배출 공기량은 약 40000~50000m³/H(110℃ 작업 조건)입니다.

16

열풍 여과

공기 흡입 전 초기 효율 필터 구성

17

방폭 포트

각 오븐에는 방폭 포트가 장착되어 있습니다.

18

양극과 NMP 회수 시스템의 연결

(1) NMP 재활용 시스템 제조업체는 관련 케이블 및 신호선을 코팅기의 예약된 인터페이스에 연결하고, 관련 작동 신호 및 시스템 이상 신호(정지, 고장 경보, 정지)를 코팅기로 전송합니다.

(2) 코팅기는 NMP 재활용 시스템의 공통 기능(시작 정지, 공기량 조절 등)을 코팅기 헤드의 터치스크린에 통합하여, NMP 재활용 시스템의 이상 신호를 코팅기 터치스크린에 표시할 수 있습니다.

(3) NMP 재활용 시스템이 고장으로 인해 시작하지 못할 경우 코팅기는 다음을 표시합니다. NMP 재활용 시스템이 고장나 코팅기를 시작할 수 없으며 NMP 재활용 시스템에 신호를 출력합니다.

(4) 코팅기는 NMP 재활용 시스템이 정상적으로 작동할 때만 생산 및 작동이 가능합니다. 시스템에 이상이 있는 경우 코팅기를 생산 및 작동할 수 없습니다.

19

오븐 NMP 농도 모니터링

양극 구성 NMP 농도 검출기——

A. 농도가 25%를 초과하면 장비는 청각적, 시각적 경보를 울립니다.

나. 농도가 50%를 초과하면 장비의 작동 및 코팅이 중단되고 순환팬은 계속 작동하며 배기팬은 자동으로 최대 주파수로 작동한다.

20

구동 모터

A. 순환팬 : 3상 비동기 모터 ...........  16대

B. 롤러 구동: 3상 비동기 모터  ................

16개 유닛

1

설치구조방법

전체 수직 플레이트 설치

2

견인 장력 제어 시스템

1) 실린더+비례밸브 제어 장력, 장력센서 피드백

2) 조정 가능한 장력 범위는 40~300N이며, 장력 변동은 ≤ ± 2% FS(정상 작동 중)입니다.

3

긴장 분할

트랙션 롤러와 핀치 롤러의 구성

4

트랙션 롤러

직경 Ø 200mm, 표면은 경질 크롬 도금

5

핀치 롤러

직경 Ø 135mm, 표면은 EPDM 접착제로 코팅됨

6

여행 수정

1. EPC 제어 채택, 오븐 출구에 안티롤 엣지 프레싱 롤러 및 아크 플래트닝 롤러 장착

2. EPC 제어, 스트로크 ± 50mm, 초음파 센서 사용, 점진적 속도 조절 및 편차 보정, 정확도 ± 0.1mm

7

트랙션 롤러 드라이브

서보 모터+정밀 감속기

8

극 평탄화 메커니즘

곡면 롤러를 이용한 전극판 평탄화

1

C 램핑 시스템

인플레이션 클램프 조임

2

롤 교체 방법

회전타워 자동롤교체, 자동절단, 테이프접합

접착제 압착 롤러 겹침 및 접착

3

릴 직경

최대 Ф 800mm

4

인플레이션 클램프

6인치, 최대 하중 지지 용량 1500kg

팽창 클램프의 확장 슬리브는 특수 내마모성 고무를 채택했습니다.

5

와인딩 드라이브

서보 모터+정밀 감속기

6

재료통

내경 6인치, 길이 1100±5mm

재질: ABS 또는 스테인리스 스틸

7

회전 타워 장치

회전 타워 속도 1r/min

플립 위치 정확도: 높이 오차 H ± 5mm

포탑 구동은 모터와 정밀 회전 감속기로 구동되며, 서보 엔코더를 통해 고정밀 위치 제어가 가능합니다.

8

포탑의 중심 높이

1500m

9

장력 제어 시스템

저마찰 실린더+비례밸브 제어 장력, 장력 센서 피드백 조정 범위 40~300N, 장력 변동 ± 1% FS

테이퍼 장력 제어, 0~80%까지 조절 가능

10

편차 보정 방법

EPC 제어, 스트로크 ± 50mm, 초음파 센서 사용, 점진적 속도 조절 및 편차 보정, 정확도 ± 0.1mm

적응형 투명 기판 가이드 테이프

11

칼 스윙 암 메커니즘

1) 톱니 모양의 절단날, 절단수명은 ≥ 5000회입니다.

2) 절단 칼 앞에는 공기압 보호 커버가 있어 작업하지 않을 때 덮어두면 사람이 긁히는 것을 방지할 수 있습니다.

12

배출 방법

AG V

13

롤 직경 측정

초음파 검사, 코일 직경 설정에 따른 알람

14

수동 테이프 수신 플랫폼

1. 이중 압력봉을 채택하지만 테이프 플랫폼을 스크래치 홈 형태로 수동으로 연결합니다.

2. 압력봉 하단에는 금속과 전극판 표면이 직접 접촉하지 않도록 고무 스트립이 있습니다.

15

실행 방향

위 또는 아래, 롤 자동 변경 시에는 아래로만 가능

16

와인딩 정렬

≤ ±1.0mm

17

극성철 제거

기판의 양면에는 자성 ≥ 10000GS를 갖는 자성 막대가 장착되어 있습니다.

18

제어 시스템

1) 권취부에 기능적 조작 버튼과 터치스크린을 설치한다. 2) 초음파 센서는 코일의 직경을 모니터링하고 직경을 계산하고 권취 완료를 알려주는 기능을 갖는다.

코팅 길이 및 기계 헤드 제어 정보를 표시할 수 있습니다.

19

안전 장치

1) 포탑에 가드레일+광막이 설치되어 있습니다.

2) 풀 로프 스위치는 비상 정지 역할을 합니다.

3) 인플레이션 클램프 아래에 반대 스위치가 있고 AGV 또는 유압 트롤리가 없는 경우 인플레이션 클램프가 수축되지 않습니다.

1

PLC

오므론

일본

2

서보 모터

OMRON/Huichuan/Panasonic/Yaskawa/Kesu

일본/중국

3

포탑 모터

오므론

일본

4

직접 구동 서보 모터

콜 모건

미국

5

리듀서

신바오/신리잉/딕소코

일본/중국

6

헤드 리니어 가이드 레일

티케이

일본

7

헤드 볼 스크류

티케이

일본

8

베어링

NSK/FAG/아사히

일본/독일

9

실린더

SMC/CKD/에어택

일본/중국

10

간헐 밸브 솔레노이드 밸브

페스토

독일

1 1

편차 보정 제어 시스템

Kaiduo 또는 동급 브랜드

독일

12

장력 제어 시스템

복신 또는 동급 브랜드

중국

13

터치스크린

쿤룬의 응집 상태

중국

14

광섬유 센서

키엔스

일본

15

액체 레벨 센서

Kerui 또는 동급 브랜드

스위스

16

색상 코드 센서

키엔스

일본

17

슬러리 압력 센서

독일 BD

독일

18

계전기

슈나이더 또는 동급 브랜드

일본

19

에어 스위치

슈나이더/친트

프랑스/중국

20

인버터

INVETON 또는 동등 브랜드

중국

21

온도 조절기

OMRON/양밍

일본/중국

22

원심 팬

Aozhong 또는 동급 브랜드

중국

23

증기 조절 밸브

아즈빌

일본

24

배수 밸브

Spirsax 또는 동급 브랜드

영국

25

차단 밸브

국내산 고품질

중국

26

코팅 롤러

국내의

중국

27

코팅 헤드

미쓰비시/파나소닉/국내 고품질

일본/중국

28

NMP 농도 검출기

리얀/또는 동등 브랜드

일본

29

표면 밀도 검출기

Dacheng/Shuangyuan/Ruiqi/또는 동등한 브랜드

중국

3 0

CCD 감지 시스템

고르다

중국