실린더 배터리 제조용 자동 권취기

 

장치 기능 설명

이 기계는 주로 원통형 리튬 이온 배터리(셀)를 제작하고 감는 데 사용됩니다  . 작업 과정은 다음과 같습니다.

 양극판과 음극판이 활발하게 풀린 후  , 장력 조절  장치, 먼지 제거 장치, 편차 보정 장치 및 정전기를 통해 활성 풀림 다이어프램과 연결됩니다. 

전극 러그 용접 후  보호 접착제를 도포하고 각각 제거합니다. 그런 다음 권취부에 삽입하여  공정 요건에 따라 결합 및 권취합니다.  종단 테이프를 부착하여 블랭킹 공정에서 전자동 필름 제조,  권취, 자동 언로딩 및 리밍(세라믹 다이어프램 제외  )을 구현합니다. 단락 감지 후, 불량품  은 불량품 상자로 옮겨지고, 양품은  컨베이어 벨트를 통해 운반된 후  매니퓰레이터를 통해 다음 공정으로 이송됩니다. 

코어 사양(지정할 코어 직경) 

치수(mm)

직경 : Φ14~26

높이 H: 50~70

조리개 D: Φ3.5

필름 제작 및 와인딩의 정확성 

1) 탭의 용접 위치 정확도는 ± 0.5mm이고 길이  방향은 ± 0.5mm입니다.

2) 각 보호 테이프의 위치 정확도는 ≤ ±0.5mm입니다.

3) 탭 위치의 정확도는 ± 0.5mm입니다.

4) 음각 엠보싱 위치의 정확도는 ± 0.5mm입니다.

5) 조리개 정렬 오차 ≤± 0.3 mm

6) 전극판 정렬오차≤ ± 0.3mm;

7) 셀 높이 오차<0.5 mm;

8) 절단 길이 정확도: ± 1mm;

9) 탭의 절단 길이 정확도: ± 0.5mm.

생산 능력(비장비 요소 제외)

1. 전극판 길이가 약 700mm일 경우 ≥ 30개/분

2. 전극판 길이가 약 1500mm일 경우 ≥ 17개/분

3.전극 길이가 약 1200mm일 때 ≥ 20개/분

4.제품 적격률: ≥ 99.2%

5. 장비 고장률 ≤ 2% 

장비 특징

1) 양극판과 음극판 모두  35K 양극판과 40K  음극판을 사용하는 대중과학 전파 초음파 용접기로 용접합니다(용접기는 고객이 선택할 수 있음).

2) 회전 테이블은 서보 모터와 분배기의 원리로 구동되며, 정확한 위치 결정과 빠른 생산 속도 의 장점이 있습니다  .

3) 감기 바늘은  감기 속도를 향상시킬 수 있는 고급 이중 반 바늘 단일 면 바늘 당김 모드를 채택합니다.

4) 모든 권취부는 양호한 클리어런스를 갖춘 슬라이드 레일 구조를 채택합니다.

5) 생산에 적응  φ  13-26 사이즈, 45-70mm 폭의 셀의 경우  리클레이머 클립만 교체하고 매개변수만 변경하면 되므로 공정 변경이 편리합니다.

6) 인간-기계는 슬라이딩 방식으로 연료 공급 및  작동이 더욱 편리하고 안전합니다.

7) 장력은 비례 밸브로 조절할 수 있으며, 장력은  섹션으로 조절할 수 있습니다.

8) 대신 적분 정류 및 소재 모서리 검출 제어 방법을  채택하여 설계가 더 합리적이고,  판단이 더 정확하며 정류 속도가 더 빨라졌습니다.

9) 폴피스 풀림, 후용접 및 절단 부분에는  브러시 흡입 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다.

10) 끝 테이프는 말아서 붙이는 방식이라 접기가 쉽지 않습니다.

11) 기계식 재료 취급 및 벨트 수송을 채택하여  후속 공정과 빠르게 연결하고 세포 손상을 피할 수 있습니다.

12) 인간적인 디자인, 친숙한 인터페이스, 쉬운 작동 및  유지관리;

13) 자동 벨트 연결 기능이 있습니다.

14) 이상 경보 기능이 있습니다.