상표 :
TMAX품목 번호:
TMAX-PV-200L결제 :
L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔인증서 :
CE ROHS 인증서리드 타임 :
5일
작동 원리 :
저속 교반 펄프와 고속 분산 샤프트에 장착된 톱니 모양의 분산 디스크는 모두 회전하고 공전합니다(각각 회전축에 따라 작동하고 동일한 축을 중심으로 회전). 동시에 교반 슬러리의 낮은 간극 설계와 결합하여 저속 교반 패들은 강력한 반죽 간섭 운동과 상하/좌우 원형 운동을 생성합니다(거시적인 관점에서 재료 충돌, 교환, 압출, 반죽/일치 및 순환, 물질 전달, 열 전달 및 반응 기능 달성). 고속 분산 디스크는 강력한 기계적 및 유압적 전단 작용을 생성하여 재료를 완전히/깊이 분해할 수 있으므로 궁극적으로 재료가 완전히 분산되고 균일하게 혼합됩니다. 슬러리 진공 믹서도 제공합니다 . 자세한 내용은 문의해 주세요.
적용 제품 :
1. 점도 12,000~20,000 cp의 양극 및 음극 프로펠러 제조 및 기타 재료 제조;
2. 아세톤 용매 교반에는 적합하지 않습니다.
장비의 전체 ​​치수 및 무게:
1. 크기: 길이 2400x 너비 1600x 높이 2750mm;
2. 전체 기계의 무게: 약 4.0톤.
장비 성능 매개변수 :
1. 장비 생산 능력: 설계 용량: 265L, 사용 용량: 200L;
2. 혼합통 사양: 내경 ¢ 750mm, 깊이 600mm; SUS304 소재 사용, 마무리 선삭, 미세 분쇄, 이중 샌드위치 스테인리스 수조 유형.
3. 혁명:
3.1 트위스트형 믹싱 패들 2세트, SUS304 소재, 정밀 가공;
3.2 회전 속도: 0~31 회전/분, 교반 패들 속도: 0~65 회전/분, 주파수 제어.
3.3 전력: 15KW
3.4 믹싱 패들 조립 정확도:
3.4.1 교반부와 배럴 벽 사이의 간격은 3-5mm이고, 교반 패들과 교반 패들 사이의 간격은 6-10mm입니다.
3.4.2 교반 패들과 용기 바닥 사이의 간격은 4mm±1mm입니다.
4. 셀프로테이션(2세트)
4.1 분산 샤프트 2세트, 각각 φ155mm 분산 디스크 2개, SUS304 소재.
4.2 회전속도 : 0~3000회전/분, 주파수 제어.
4.3 전력: 22KW
5. 진공도는 -0.098Mpa에 도달할 수 있으며, 사용자는 진공 장비를 준비할 수 있습니다.
6. 온도 조절 범위: 20~90°C, 온도 차이 ±1°C, 온도 측정 지점은 배럴 내벽에 위치하며 재료와 직접 접촉합니다.
7. 재료:
7.1 재료부와 접촉하는 재료는 SUS304 스테인리스강입니다.
7.2 주요 기계는 Q235강으로 만들어졌습니다.
8. 리프팅 스트로크: 700mm, 리프팅 방식: 유압 실린더 리프팅 믹싱 버킷.
9. 제어 방법 : 수동 제어.
안전 보호 :
1. 혼합 탱크가 올라가거나 내려갈 때 청각적, 시각적 경보가 울립니다.
2. 혼합 탱크가 제자리에 놓이면 믹서가 작동할 수 있습니다.
3. 믹서가 작동 중일 때는 배럴 본체를 올리거나 내릴 수 없습니다.
4. 전기제품의 자동보호, 작업자의 비상정지 보호
5. 믹서, 전기 캐비닛 및 제어 상자는 접지되어야 합니다.
장비 기술 매개변수:
1, 장비는 점도에 적합합니다: 1천~20,000 cp;
2, 총 전력 : 약 37kw;
3. 진공 : ≤ -0.098Mpa;
4. 혼합 탱크의 수냉 재킷의 양압: ≤ 0.4Mpa.
냉각수를 순환시키는 혼합 버킷 :
1. 냉각 원리: 순환수는 냉각탑에서 냉각된 후 혼합 탱크의 물 유입구를 통해 혼합 탱크의 분류 채널로 들어갑니다.
분류층의 흐름 유도 저항으로 인해 물의 입구와 출구 사이에 압력 차이가 형성됩니다(일반적인 압력 차이는 2~3kg/cm2입니다).
이를 통해 물의 유속이 빨라지고, 혼합 탱크에서 발생하는 열은 혼합 탱크 내벽을 통해 적절한 시기에 방출됩니다. 물의 유속은 유입 수압을 조절하여 제어함으로써 배럴 내 재료의 온도를 조절하는 목적을 달성합니다.
2. 냉각수 요구 사항:
2.1 순환수는 냉각탑에 의해 냉각되며, 혼합 탱크 입구의 수온은 ≤ 20 ° C입니다.
2.2 입구 압력은 4-5kg/cm2입니다.
장치 구성
1. 본체: 표면은 도색되어 있으며, 색상은 파란색+회색입니다(사용자 요구에 따라 조절 가능).
2. 상단 배럴: 스테인리스 스틸로 제작, 총 1세트. 표준 DN140 공급 포트 1개, ¢100 관찰 포트 1개, ¢ 100 스포트 포트 1개, 3방향 진공 3/4인치 3방향 , YX-100 진공 테이블 1개.
3. 믹싱 배럴: 스테인리스 스틸 소재, 총 1세트. 표준 수냉식 재킷 1개(1인치 내부 냉수 입구 및 출구, 스테인리스 스틸 퀵 커넥터 1개), 1인치 볼 밸브 제어 배출구, 내구성이 뛰어난 내식성 이동식 휠 4개, 배럴 핸들 1개.
4, 교반 패들: SUS304 생산, 총 2개 그룹;
5, 분산축 : SUS304 생산, 총 2개 그룹;
6, 장비 구성
아니요. | 표준 부품 이름 | 모델 | 상표 | 콰 | 원산지 |
1 | PLC | FX3SA-30MR | 미쓰비시 | 1 | 일본 |
2 | 인간-컴퓨터 인터페이스 | MT6103IP | 와인뷰 | 1 | 중국 |
3 | 모터 | Y 시리즈 | 중국에서 만든 | 2 |
|
4 | 변환기 | EM303B | · 사인 | 2 | 선전 |
5 | 절감 운전하다 | R107-11 시리즈 | 동양의 전승 | 1 | 저장 |
6 | 진공 게이지 | YX 시리즈 | 붉은 별 | 1 | 중국 |
7 | 온도 제어 장치 | XMTE-3411K | 아시안타임 인터내셔널 | 1 | 중국 |
8 | 동기화 중 바퀴 | 8M 시리즈 | 중국에서 만든 | 2 |
|
9 | 기계적인 밀봉하다 | 105+502 시리즈 | 중국에서 만든 | 1 |
|
10 | 고속 베어링 | 6시리즈 | 궐련 | 6 | 독일 |
11 | 뼈대 오일 씰 | PTFE+NBR | 중국에서 만든 | 6 |
설치 장소 요구 사항
1. 장비 전면의 믹싱 드럼 이동 공간은 1,500mm 이상, 좌우 후면의 이동 공간은 500mm 이상이어야 합니다. 사용자는 별도의 전원 분배 스위치를 설치하고 장비 외부 전원 공급 장치 연결에 대한 책임을 져야 합니다.
2. 설치 지역 조건
2.1 전원 공급 : 3상 AC 380±38V, 주파수 : 50±1Hz;
2.2 진공 : 압력 -0.1MPA, 진공관 DN25;
2.3 질소 : 압력 0.1~0.2MPA, 질소파이프 ¢12 가스파이프
2.4 압축공기 : 0.4~0.6MPA
2.5 온수 및 냉수: 압력 ≤ 0.4MPA
3, 에너지 소비
3.1 압축 공기 소비량: 4L/시간
3.2 온수 및 냉수 소비량: 22000L/시간
3.3 진공 투여량: 265L/시간
3.4 질소 소비량 : 265L/회
3.5 전기 에너지 소비량: 33KW/시간
4. 반드시 접지해 주세요.
보증 기간 및 애프터 서비스
1. 보증기간은 공장 출고일로부터 계산되며, 보증기간은 3년입니다.
2. 갑 또는 을의 사용자 인적 요인에 의한 손상으로 을의 방문 수리 및 부품 교체가 필요한 경우, 유상 수리 서비스를 실시합니다.